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中国能源报 2020年03月02日 星期一

五彩湾送出绿色能源

——中国能建设计承建新疆北二电厂1号机组投运

■特约通讯员 贾聪聪 雷步红 刘志云 余正焰 甘冬冬 魏骏 赵浩博 《 中国能源报 》( 2020年03月02日   第 26 版)

  1号汽轮机穿转子
  江苏电建三公司/供图

  1月19日,中电投新疆准东五彩湾北二电厂(以下简称“北二电厂”)2台66万千瓦工程1号机组通过168小时试运行,成为准东至皖南±1100千伏特高压直流外送通道7个配套电源点中又一个投运的项目。

  北二电厂拟建设4台66万千瓦国产超超临界燃煤间接空冷发电机组,由中国能建西北院(以下简称“西北院”)设计,江苏电建三公司、安徽电建二公司、湖南火电承建,西北电力试研院调试。投产后,对推进准东煤电基地建设、保障华东地区电力可靠供应、促进当地经济社会发展具有重要作用。

  全烧准东煤 新课题促产业升级

  准东地区拥有世界最大的整装煤田,煤炭品质优良,煤层稳定性好,埋深较浅,开采成本低,却因地处边疆,运输不便。若将煤炭就地转化为电能,便可以特高压输送至我国东部沿海负荷中心。北二电厂正是准东煤电基地的主力坑口火电厂之一。

  准东煤挥发份高、水分高、碱金属高,这就容易造成电厂锅炉运行时沾污、积灰、结焦严重,甚至会出现爆管现象。因此,准东地区目前投运的机组基本采用常规燃煤掺烧准东煤。为了提高掺烧比例,西北院联合中电投五彩湾发电公司进行了“全烧准东煤”课题研究。

  在锅炉设计时,设计人员对炉膛、吹灰器布置等优化控制,在锅炉辅机设计时,又针对磨煤机配置旋转分离器,调节煤粉着火点,控制燃尽性,还提高了磨煤机的出力设计,提升了锅炉入口一次风率。

  调试期间,西北电力试研院遇到了两项让世界头疼的难题。第一,掺烧高比例的准东煤,会给机组管道带来潜在危险;第二,机组采用的汽轮机对环境温度非常敏感,极易“跳机”。

  两难相遇,对调试技术的要求更加严格。刚开始冲机时,低压缸鼓风温度参数总是上升,项目部仔细排查每个部分却进展不大,项目经理高建成判定汽轮机有摩擦,安装单位则认为另有原因。打开汽轮机后,果然如高建成所料,困难迎刃而解。

  目前,北二电厂已达到50万千瓦以下负荷全烧准东煤,为新疆能源化工五彩湾项目实现全烧准东煤提供了技术保障,还将提升新疆电力技术水平并促进产业升级。

  自主创新 破解技术难题

  “数字是枯燥的,但也是最直观的。”江苏电建三公司项目经理薛建伟给出了几组数字——1号机组安装工程完成分项1070项,合格率均达100%,全部一次成优;锅炉水压焊口48169只,一次探伤合格率99.73%。

  水冷壁安装是锅炉施工最紧要的节点,但燃烧器吊挂生根梁无法按时供货。江苏电建三公司项目副经理兼总工于德宏请缨,设计了临时吊挂梁,紧急采购并安装完成临时生根梁,确保了安装进度。“1号高压加热器就位时,设备也未按期到场。”项目施工管理部机务经理徐岚接着说,“我们自主发明了拖运轨道,借助千斤顶,完成了高压加热器的拖运、方向转换和就位。”

  五彩湾地区既缺水,又排水困难。西北电力试研院项目部创新提出高效节水措施,依托该院研究课题“基于废水零排放化学废水逐级回收利用”,优化升级系统,从源头开始实现了废水逐级回收利用,减少最终废水排放5-8万吨,节省费用100余万元。

  输煤皮带机安装一次成优是湖南火电的施工目标。项目部成立了以“降低输煤皮带跑偏次数”为课题的QC活动小组,使跑偏次数下降50%。该成果经审批后,将作为湖南火电类似工程的作业标准。

  安徽电建二公司项目部则策划实施了拼接式粉仓罐筒加工制作方案,节约了搅拌站粉仓罐筒85%的运输成本,还发明了“一种冷却塔筒壁专用施工升降机”实用新型专利,并在烟囱钢内筒施工中研制出创新成果“提高钢内筒基板焊接一次成型合格率”,获得2019年度安徽省工程建设质量管理成果优秀奖。

  精诚团结 实现七个“一次成功”

  高标准、严要求、细管理,安全第一、质量优先、样板引路,北二电厂建设期间,全体参建人员克服恶劣环境影响,精心组织,为机组顺利投运保驾护航。

  江苏电建三公司编制了《样板工程策划》、《精品工程策划》等一系列质量管理文件,设置了“精品工程样板园区”,策划并实现了22个精品示范项目。“在1号锅炉受热面施工中,我们全面实行精细化、洁净化管理,100%检查,100%试验,并且进行压缩空气吹扫。”项目副书记张宏忠说。

  五彩湾地区北一、北二电厂已投产的同类机组锅炉在整套启动期间出现的爆管现象,成为建设单位最头疼的难题。

  “从项目开工,我心中就装着这个课题。”江苏电建三公司项目副经理兼霍明亮说。1号锅炉点火吹管后,他就组织团队提前研究,对196只集箱、756只节流孔全部检查,自制专业夹钳取出异物,又进行磁力线无损控伤检测。此外,他还成立了QC攻关小组,编制了汽轮机过程安装精细化施工方案,把前期问题提前消除,也确保了安装标准均达到或高于行业和厂家要求。

  2019年10月,输煤系统进入限期一个月的调试阶段,一度被业主定性为“极难按期完成的任务”,为此,湖南火电项目部将工时调整为“两班倒”,如期完成工作。首次上煤时,由于除尘设备还不具备投用条件,大家克服专业防尘用具缺失困难,带上厚厚的普通口罩进入现场工作。刚参加工作一年的实习技术员谭书涵,主动要求在粉尘最严重的上煤入口看守叶轮给煤机,每次出来脸上都挂满了煤粉,却调侃着说“我这个烟熏妆画得还不错吧。”

  试运期间,管道保温垃圾聚集在间冷塔排水系统,堵塞了排水口。安徽电建二公司巡视人员匍匐在积水超60厘米的排水口边,顶着严寒,脱去外衣,用双手清理掉垃圾,及时阻止了废水溢流,保证了间冷塔内地下设施的安全运行。

  “1号机组从首次并网至试运行结束仅用17天,部分指标创造了国内同类型机组高效稳定试运行的纪录,更是实现了七个‘一次成功’。”西北院项目设总吕兰说,“优异成绩的取得,离不开所有参与团队的迎难而上、精诚团结。”

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