让科技创新成为发展的第一动力

　　近两年，石油行业上游市场已然回暖，和所有油田服务企业一样，中国石化胜利石油工程公司历经“夹缝”中生存的困境，如何巩固在扭亏脱困的基础上持续加快盈利的脚步，他们给出了自己的答案。 

　　“科技创新是发展的第一推动力，拥有‘人无我有’的核心竞争力，在市场中才有发言权。”胜利石油工程公司执行董事、党委书记张洪山介绍。近年来，公司牢牢把握“创新驱动”、“打造高端”战略定位，始终把科学技术创新作为推动公司高质量、高效益发展的重要利器，一项项技术创新打破国外垄断，在激烈的市场竞争中站稳脚跟。

　　打破垄断，填补国内高端技术空白

　　无论油价高低，工程市场对高端设备的需求一直处于供不应求状态。

　　旋转导向工具因可缩短钻井周期、长水平段施工等特点，成为国内外高端随钻测控服务市场必需的设备。国内旋转导向工具严重短缺，技术掌握在国外公司手中，服务也是按小时收费。

　　“保守估计，每年在西南和西北市场旋转导向工具工作量在250井次以上。”胜利石油工程公司随钻测控中心对工具市场做了全面调研得出页岩气开发领域旋转导向技术服务存在较大缺口的结论。

　　工程技术服务，是一个技术密集型行业，没有撒手锏技术，处处受人掣肘。

　　2018年，胜利石油工程公司斥资上千万，引进5根旋转导向系统。通过边应用边研发，旋转导向研发速率稳步提升。

　　为缩短攻关研发周期，快速提升公司高端装备研发水平和技术成果转化能力，公司与贝克休斯公司开展技术合作，引进2套AutoTrak G3旋转导向单元，经过技术攻关，最终形成SINOMACS ATS III型旋转导向系统，在胜利油区应用后，取得良好效果，快速提升了随钻测控技术的整体水平。

　　截至目前，随钻测控技术已获得国家发明专利28件，国外专利3件。同时，公司还逐步形成了以MWD随钻测量仪器、地质导向仪器、随钻测井仪器、井下控制工具为主的四大系列12个种类的随钻测控装备体系。其中，SINOMACS品牌产品销往国内各大油田，技术服务业务拓展到俄罗斯、哈萨克斯坦等国家，为各油区和客户创造产值10多亿元。

　　经过十年攻关，公司已形成一套海洋天然气水合物钻探取芯工艺技术和岩心后处理技术，使中国成为继美国、日本之后第三个掌握此项技术的国家；175℃高温MWD成功应用，打破国际垄断，让国产随钻测控技术迈上新台阶；扭充工具国产化，打破国外公司垄断，成功推广应用到中海油、四川页岩气等市场…… 

　　领先国际，角逐高端油服市场

　　2018年，胜利石油工程公司钻井院自主研发的录井房式钻井液在线监测系统试验成功，实现了钻井液10项参数的实时测量、连续记录，整体达到国际领先水平。这仅仅是胜利石油工程公司众多技术中的一项。2019，测井SINOLOG900网络成像系统也迈入国际领先行列。

　　作为全国规模较大、综合服务能力最强的专业化测井技术服务公司之一，上世纪90年代，胜利测井自主研制的SL-3000型数控测井系统，不仅获得过国家科技发明奖，还开创了我国测井装备出口的先河。

　　但直到2013年，胜利测井的主力设备还停留在数控测井阶段，传输速率仅为230kbps,远低于世界领先的网络成像设备900 kbps的传输速率。“数控测井阶段相当于‘智能手机’，而网络成像阶段就相当于迈入‘5G时代’。”在强烈的落差感之下，胜利测井人开始迈上开发具有自主知识产权和中石化特色的新一代测井装备之路。

　　6年来，公司成功实现了测井技术的跨越式发展，“成果整体达到国际先进水平，其中高温长电缆测井数据高速传输能力达到国际领先水平。”这是鉴定委员会对SINOLOG900网络成像测井系统的鉴定结论。

　　近年来，胜利石油工程公司还取得了一系列国际先进水平的技术：研制了电磁波电阻率、175℃高温MWD等系列随钻测控仪器，成为世界上少数掌控高温随钻测量技术的油服公司之一等技术。目前，公司已形成随钻测控、网络成像测井、探索者综合录井仪等三大品牌产品，核心技术均已达到国际先进水平。

　　配套机制，推进科技成果转化

　　胜利石油工程公司始终认为，面对激烈市场竞争和科技进步，只有始终紧跟形势发展，不断培育新技术、新业务、新动能，提升核心竞争力，才能加快公司做强做优做大，确保在市场竞争中立于不败之地。

　　为了让创新更持久、更专业、更有效，公司大力完善创新创效激励机制，实行重大科技项目津贴制，推进成果认定考核体系建设，对项目研发实现重大突破和创效的项目负责人和技术首席实施重奖，体现多创效多受益，激发创新创造活力。由胜利石油工程公司测井公司、井下作业共同完成的《泵送桥塞射孔联作技术应用》，在市场中得到极大认可，利润丰厚，公司奖励科研团队67万元。

　　公司在创新创效激励方面下足了工夫。科技成果按照后评估效益5%进行奖励；设立技术发明奖和科技进步奖，每年评审1次，授予科技创新中作出贡献的单位和个人；鼓励广大科研人员积极开展发明创造，专利授权后，给予发明人一次性奖励，发明专利2万元/项，实用新型0.3万元/项。近年来，公司累计实施国家级课题18项, 集团公司级105项，荣获省部级以上奖励52项，联合申报的“涪陵大型海相页岩气田高效勘探开发”获国家科技进步一等奖。

　　按照“边研发、边实践、边推广”的思路，胜利石油工程公司积极推进创新成果转化，成功实施南海涠洲12井全球首例24英寸隔水管开窗作业、南海LW3区块天然气水合物钻探取心等一批重点井和重大工程，科研成果转化率达85%，高端业务收入占比增至30%，位居地区公司首位。

　　胜利石油工程公司还推行“新技术试验风险补贴”“新技术转化创效奖励”“项目长负责制”等激励管理办法，有效调动了科研人员创新创效的积极性。1-11月份，推广应用随钻伽马成像、钻机自动化装备等85项技术，创收8.2亿元。公司还下发《完善人才成长通道建设实施方案》，划分专业队伍人才序列，建成工程技术、工程装备、勘探开发三个专家人才库，搭建面向全球的研发平台，拥有各类重点实验室18个。