拥抱大湾区 协同创经典

　　6月21日，由中国能建规划设计集团广东院（以下简称“广东院”）勘察设计，南方建投广东火电施工总承包、广电工程局承建的粤电中山三角3×460兆瓦天然气热电冷联产项目（以下简称“中山三角项目”）第三套机组一次性通过168小时满负荷试运行。至此，该项目三套机组全面投产。

　　自主设计  

　　华南首座高位收水冷却塔

　　广东院始终以高标准达标投产为目标，自主设计华南地区首座高位收水冷却塔，且全部采用国产设备和材料。

　　“高位收水塔取消底部大面积集水池，在塔内进风口上方设置收水装置，与常规冷却塔相比，循环水泵扬程降低约四分之一，厂用电率和运行费用大幅降低。”广东院项目设总陈卫介绍道，“此外，高位收水冷却塔淋水落差减小，降噪效果显著。”

　　中山三角项目高位收水冷却塔还创新采用混凝土“U”型收水槽设计，槽下增设支撑梁，将收水槽进行分段预制，并采用多重防水处理，结构新颖且耐久性好。由于收水槽设计采用混凝土预制方式，有着预制量大、精度要求高、抗渗要求高、构件重、吊装困难等施工难点，给施工队伍提出了更高的要求，广电工程局现场管理人员反复研究，同时与广东院充分沟通连接位置的防渗处理措施优化，采用订制钢模作为预制模板，确保了预制构件的精度要求，同时也加快了模板的安装周转时间，最终按时完成任务。

　　另外，广东院还根据高位收水冷却塔的特性，循环水泵采用卧式离心泵地面露天布置，直接将两座冷却塔集水槽连通并与泵房前池合并，最大程度缩短了冷却塔回水沟长度，节约了用地和造价。

　　多方优化  

　　提质增效降成本 

　　精益求精的设计体现在中山三角项目的细节当中。在该工程调压站天然气加热热源设计上，广东院采用闭式循环冷却水回水作为热源的设计，通过回收闭式水回水的热量，不仅实现废热利用，还减少了对开式循环水的需求。

　　相比常规的水浴炉或电加热器方案，采用闭式循环冷却水回水设计，无需额外消耗天然气或电能，有效降低机组能耗，实现节能减排。

　　在协同设计上，广东院采用先乔火电联合辅助设计软件平台和PDMS三维设计平台，进行提资配合、专业建模、协同设计、实时三维碰撞检查，大幅缩短各专业间系统和布置设计的提资时间，进一步提高接口配合的准确性，有效提升设计工作效率。

　　在设备国产化方面，中山三角项目也交出了亮眼的成绩单。该项目电气二次主要的保护、测控及自动化装置大量采用国产设备，尤其是燃机发电机保护装置采用国产化设备，具有采购成本低、售后服务迅速、人机界面友好等优点，既可解决燃机自带保护系统无法满足国内规范要求的问题，也推动了技术国产化。

　　精细管理  

　　提供安全优质服务

　　自项目开工建设以来，中国能建所属三家企业全程精细化管理，全力做好项目建设的服务和安全工作。

　　广东火电根据该工程的特点，编制相配套的管理程序文件，按照“PDCA”（计划、执行、检查、处理）循环运行模式改进安全和环保问题，制定达标创优策划实施细则，制定了《强制性条文实施细则》，分别对各相关专业的施工人员和技术人员进行培训。

　　广电工程局通过站班会、明白卡、安全培训、交底等把安全责任与安全防范意识落实到班组个人，施工过程中对隐患进行排查与治理，截至今年6月20日，该项目实现1380天生产全周期安全零事故的目标。

　　在施工配合阶段，广东院积极派出常驻现场工代组，现场工代组和广东院内团队紧密配合，做好图纸解释、现场巡检和记录等工作，同时与业主、施工单位、施工监理、相关厂家积极沟通，及时响应和处理现场问题，有力保障了该工程各节点的顺利实现。

　　中山三角项目是广东省“十三五”能源重点项目，也是中国能建助力粤港澳大湾区建设、践行节能减排理念的重要项目。该项目投产后，将为中山市高平工业区及三角镇核心镇区企业提供集中供热，能源综合利用效率将超过60%，对优化调整电源结构、提高中山市电力供应能力、促进节能减排、助力大湾区环境治理具有重要意义。