澜沧上游 别有洞天

　　“以前下山都不容易，更别说去县城了。如今，德维二级公路修好了，两个多小时就能到县城。最重要的是，我有了工作，不仅能学技术，生活条件也改善了不少。”每每谈起乌弄龙水电站建设带来的变化，蜂丽昆都感慨万千。

　　近日，装机4台、总容量99万千瓦的乌弄龙水电站2号机组尾水闸门顺利提升，3号机组进入充水调试阶段，为全部机组按期实现发电目标打下了坚实基础。

　　聚智创新攻难关

　　乌弄龙水电站位于云南省维西县巴迪乡，是澜沧江上游河段规划的7座梯级电站中的第2级，也是“西部大开发战略”和“西电东送”的重要项目，中国能建葛洲坝集团六公司乌弄龙项目部（以下简称“乌弄龙项目部”）承建了引水发电系统土建及金属结构安装工程。

　　地下厂房洞室群中的附属洞室是打开主体施工的关键。为解决不同断面尺寸钻爆作业困难，乌弄龙项目部自主研发了带折叠式侧翼的钻爆台车，既能开挖不同断面尺寸的隧洞，又提高了钻孔精度。该发明不仅获得“乌弄龙·里底水电工程工艺改进一等奖”，还取得了国家实用新型专利。“洞室打得很光溜，整齐、漂亮。”“葛洲坝集团不光大坝厂房建设水平高，隧洞施工也一流。”项目业主这样评价道。

　　顶拱层是地下厂房开挖最关键的一层。面对地质条件复杂、层面跨度大、光面爆破技术要求高等挑战，乌弄龙项目部研究控制沿弧线径向开挖的光爆孔深度和偏差角，结合厂房系统支护情况，采用“先导洞、后扩挖”的“品字形”施工方法和对周边弧线钻爆“刻挖”工艺，保证了施工全程安全、稳定、优质。

　　此外，在地下厂房岩锚梁开挖中，通过竖直光爆孔试验和岩台开挖1:1爆破试验，确定不同类型围岩的爆破参数及装药结构，结合现场陡倾角泥质板岩、砂板岩相结合的地质条件，乌弄龙项目部形成了岩台下拐点加强、岩台成型加固等一整套岩台开挖施工保障技术措施，降低了施工难度和成本，提高了施工质量和进度。

　　匠心筑造竞风流

　　无论是地下厂房开挖，还是混凝土浇筑，乌弄龙项目部始终把工程质量摆在首位。

　　在加工钢筋用量约3.2万吨的地下厂房钢筋时，“荆楚工匠”代永林为确保尺寸更精准、质量更完美，每次钢筋绑扎前反复研究图纸，认真核算材料用量。一次现场巡查，他发现边顶拱大直径圆弧钢筋现场绑扎成型后的尺寸与设计有偏差，在经过反复计算、核查修正后，形成了一套规范的工艺标准，实现了钢筋加工成品一次性优良率达97%以上的超高纪录。

　　乌弄龙地下厂房岩锚梁单长174米，比标准足球场的长度还多出54米。作为需承载满负荷450吨桥机的重要平台，成型质量将直接影响厂房桥机的运行安全，成为施工中难度最大、质量要求最高的部位。

　　调配全新镀膜胶合板，按体型裁剪成型，“内拉外撑”确保混凝土成型；汽车吊配卧罐入仓，跳仓浇筑，及时用土工布保水养护……经过“头脑风暴”，自第1仓至第30仓，乌弄龙项目部不仅提前10天完成浇筑任务，还获评4个样板工程、2个样板工序。

　　尽管浇筑混凝土62个单元约10930立方米，乌弄龙地下厂房主变室、GIS综合楼等部位依然光洁平整，色泽一致，“倒角”及“T型”PVC装饰条成型效果明显。原来，为用好因表面平整度要求极高、工艺苛刻、施工难度极大、在水电站地下工程中使用甚少的免装修混凝土，乌弄龙项目部在浇筑前就对仓位进行了科学规划，合理配置了资源，模板采用全新镀膜胶合板现场裁剪拼装，从外侧采用横纵双向外撑加固，浇筑时严格控制混凝土入仓速度、准确把握二次振捣时机，从而获得乌弄龙·里底建管局授予的“优质混凝土”称号。

　　戮力同心谋共进

　　做好项目施工安全管理工作，最重要的是抓细节、管过程、梳理念。

　　竖井开挖一直是地下厂房洞室开挖的难点。为将风险降低至最小，乌弄龙项目部采用了“机械反导，全断面扩挖”的施工方法，及时对已挖基岩面进行锚喷支护，确保竖井岩壁稳定，并安排专职安全员24小时现场监控。同时，根据地质情况随时调整爆破装药参数，开挖前做好详细的技术交底，钻孔前核查所有施工样架的定位和稳固性，开孔后检查开孔位置，以防出现“剪刀孔”。

　　值得一提的是，尾水闸门提升也是影响发电时间的关键因素之一。受业主总工期调整影响，经过两个汛期，处于水流回旋区的尾水闸门前淤积严重，提升难度加大。“现场雨雾大，电器设备容易出故障，水上作业更加困难。”闸门提升主力军、综合队队长李喜彦说。为保证投产发电目标，从40多岁的中坚力量到20几岁的新生代不分昼夜两班倒，顺利按时完成了首台机组投产发电的目标。

　　截至目前，乌弄龙项目部在施工技术领域获得各项奖状47个，国家专利6项、电力建设科学进步三等奖5个、施工工法3个，两项技术应用被列入国家重点支持的高端技术领域，还获得乌弄龙·里底工艺改进一等奖3个，为该公司地下厂房施工积累了宝贵经验。