中石油管道局攻克 “一键启停”技术

　　截至5月24日，由中石油管道局管道设计院设计的具有“一键启停”功能的盖州压气站已平稳运行179天，作为互联互通工程的盖州压气站在国内首次实现了“一键启停”技术的集成应用，为中国智慧管网建设提供了宝贵经验。

　　集智攻关破解“黑匣子”

　　压缩机组是压气站的核心，是一条输气管道的“心脏”。以往，压气站的控制采用的是调度人员进行站场流程的导通、辅助系统的启停等，要求调度人员数量充足，经验丰富，技术水平高，这不仅需要启动多台机组还需要人为判断系统参数、步骤较多，相当繁琐。“一键启停”技术好比把一辆手动挡的汽车升级为自动挡。即对设备控制功能进行整合提升，采用一套控制逻辑将整座站场的启停一系列操作串联，最终实现在北京油气调控中心统一调控。

　　2017年，在中国石油集团公司智慧管网信息化顶层设计中首次提出“一键启停”控制功能要求。难点在于实现压缩机组的“一键启机”。一直以来，由于外国进口厂家的知识产权及技术保密等原因，逻辑图等核心资料厂家并不提供，压缩机组的内部控制逻辑对设计人员来说就是一个“黑匣子”，很难对机组内部控制逻辑深入了解。

　　管道设计院于11月成立了《输气管道压缩机组远程控制研究》课题小组，进行“一键启停”技术攻关。设计人员编制了典型压缩机组一键启停顺序逻辑框图和改进方案。课题小组设计的“一键启停”控制逻辑通过对站场流程及压缩机启停过程中的条件、过程变量和调节参数进行实时的客观判断和调节，提高了站场启停过程的自动化水平及本质安全。

　　2018年11月27日，随着盖州压气站第二台压缩机组转速升至8000转/分钟，“一键启停”测试获得了圆满成功，“黑匣子”得到破解。

　　优化升级打响“改造战”

　　2019年1月，中油管道确定将“一键启停”技术进行推广，并决定对高陵压气站、中卫联络压气站等7座已建压气站进行试点改造。

　　今年2月，《已建压气站“一键启停”试点改造项目》启动。项目涵盖了陕京一线、陕京二线、中缅天然气管道、西一线、西二线、西三线、轮土支干线，站场建设期横跨了近20年。各站场设置各异、辅助系统配置参差不齐，五花八门，改造设计难度巨大，管道设计院项目团队面临着严峻的挑战。

　　该项目计划2019年年底竣工。时间紧、任务重，管道设计院迅速成立项目组，展开站场工艺流程自动导通、压缩机组自动控制、上位机画面升级、负荷分配功能自动投用、站控制系统全自动化五大技术的攻坚战。

　　据专业人士透露，由北京油气调控中心管理的120座压气站、345台压缩机组，到2025年将逐步实现“一键启停”控制功能，不仅能提高压气站启停过程的本质安全，全面升级在役管道运行管理水平，更能升级中国管道智能调控水平。