取半日之功 定神针入地

　　编者按

　　中国能建葛洲坝集团（以下简称“葛洲坝集团”）投资建设的江苏省南京市江北新区地下空间一期工程，是江北新区中心区中央商务区的核心项目，也是目前国内最大规模的地下空间项目，项目总用地面积52公顷，总建设规模约145万平方米，总投资约200亿元。

　　3月19日，南京江北新区地下空间项目一区2段施工现场，机械轰鸣，人头攒动。

　　“准备了大半年，是时候见真功夫了。”葛洲坝集团南京江北新区地下空间项目部书记宋宏伟说。现场横卧着的犹如“定海神针”般的铁桩，钢管柱直径1000毫米，壁厚20毫米，长达51.48米，重达45吨。这根看似平凡的“铁柱子”即将被载入工程史册。

　　南京江北新区中心区地下空间一期工程PPP项目，是葛洲坝集团进军地下空间领域的重要一步。该项目的超深超厚地下连续墙、超大超深承载力钻孔灌注桩、以及超深超大直径钢管柱等重难点，规模之大、工艺技术之新、难度要求之高，在国内地下空间领域堪称首屈一指。

　　超深超大直径钢管柱施工是整个项目“最硬的骨头”之一，葛洲坝集团南京江北新区地下空间项目部从2018年8月开始，事无巨细做好各项准备工作。

　　“项目离长江只有800米，在长江漫滩平原地貌这种地质性极差的场地上，进行如此高精度的钢管柱施工，在国内尚属首次。”图纸会审会上，葛洲坝集团南京江北新区地下空间项目部技术负责人罗祯皆说，“钢管安装中心线与基础中心线允许偏差不超过5毫米，不垂直度允许偏差为长度的千分之一。”

　　“钢管柱加工精度高、施工难度大，施工工艺国内罕见，一旦偏移将影响地铁界限及电梯安装等方面的要求，后果不堪设想。”一名来自南京江北新区地下空间研究院的专家表示。

　　一次又一次的专家论证会就像例会一样在项目部准时召开，反复编制与优化设计方案，试桩施工，验证各项施工工序，合理制定工期，方案理论的确定让项目取得了阶段性进展。

　　“这次的施工难度国内罕见，很难找到合适的队伍。”项目商务负责人马爱平回忆，很快遇到了另一道坎。钢管柱焊接要求高，必须是全熔透一级焊缝，并通过无损超声检测，这让不少施工队伍望而却步。“招标工作进行了两轮，筛选了20多家队伍，吊装施工队伍与钢管柱加工厂家总算是确定了。”他补充道。

　　“军演即实战”。施工组织设计、安全技术交底、质量与安全文明施工保证体系、场地平整、测量放线、定位孔施工……国内一线施工团队的专业素养展现得淋漓尽致。

　　仅在钢管柱吊装中，南京江北新区地下空间项目就应用了多项高新专利。钢管柱安装采用先插法，并运用葛洲坝集团自主研发的“逆作法施工钢管柱安装调整方法及控制装置”。同时，为保证钢筋笼与钢管柱顺利连接且不影响钢管柱安装过程中的标高、柱心以及垂直度调整，项目创新应用了两项专利配套安装施工，确保钢管柱安装顺利实施。通过吊装专项设计控制钢管柱变形，并采用水下混凝土浇筑监测设备及内外压力受力模拟分析，实时监测。

　　正式的吊装施工在3月19日午间展开，在参建各方的共同见证下，巨大的钢管柱被两台400吨与260吨吊车缓缓立起，然后小心放入成孔当中。

　　施工流程从晌午持续到午夜，3月20日凌晨1点，经过12个小时的不间断施工，随着长套管被完全拔出，南京江北新区中心区地下空间一期建设工程首根超深超大直径钢管柱吊装正式宣告成功，各项数据均满足设计要求，首次在长江漫滩平原地貌进行超深超大直径钢管柱施工的创举也记录在了中国工程史册。