中原油田濮城采油厂续写发展新篇章

　　1975年9月7日，当钻机钻至2607.06米时，濮参1井发生强烈井喷，首次突破了东濮凹陷的出油关，从此拉开了中国石化中原油田勘探会战的序幕。从那天起，成千上万石油人从祖国的四面八方来到东濮这块热土上，开启了中原油田事业发展的序幕。

　　经过近四十年的发展，今天的中原油田濮城采油厂已成为石油行业中重要的产油基地之一。一座崭新的“高颜值”石油之城矗立在我们面前。

　　似旧时游上苑，车如流水马如龙。从范辉高速下来，耸立的高楼大厦，来往有序的车流行人，让我们感受到濮城采油厂热闹繁华与勃勃生机。田间地头随处可见的“磕头机”，像“钢铁巨人”兢兢业业，不知疲倦地工作着，向我们展示着一个现代化的、具有活力的石油城。

　　寻找“老区”活力 筑牢稳产根基

　　近四十年过去了，该厂依然稳产高产，保持着不老容颜。濮城采油厂自1980年投入开发以来，经历了自喷采油和机械采油两个阶段，在油田开发初期，由于地层能量高，油井普遍采用了自喷采油的方式进行开采；1980年9月随着安装第一台抽油机，濮城采油厂进入了机械采油阶段。经过高速勘探开发，出现了采出程度高，剩余油分布零散、新增储量接替不足等诸多问题。针对高含水的开发后期，该厂在优化精细注采的基础上，应用“层系优化重组、层间多段细分、层内变密度射孔”三级细分技术，通过对低无效油水井的关停、间开、转换生产方式等措施，通过优化精细采注，加大注水工作力度，达到了稳产增效的目标。

　　“目前我厂石油地质储量的1/3已被开采出来，随着开采技术难度的不断增加。只有不断摸排探索，不断从老区寻找新‘活力’，才能更好地做好持续稳产增效”濮城采油厂厂长余传谋向我们介绍说。

　　2017年12月，濮城采油厂经过三年科技攻关，反复论证，濮76侧实施滚动勘探井投产后，自喷生产能力达到了日产油10吨，日产气2万方，实现了2018年扭亏脱困为目标的“开门红”，打破了近四年滚动增储为零的局面。今年以来，该厂通过调结构、提质增效、逐步实现了“增量增效，存量提效”的目标，截至12月中旬，已完成全年油气生产任务，进一步坚定了濮城采油厂2019年全面盈亏平衡的信心。

　　寻找老区“秘诀” 依靠科技增油

　　不断更新换代的技术是油田老区保持不老容颜的“秘诀”。二氧化碳水气交替驱油技术，使濮城采油厂尝到了科技增产的甜头。该厂是全国十大整装油田之一，沙一下油藏由于构造简单、埋藏浅、油质好，成为全厂的主力开发油藏。为了探索高温、高盐、特高含水油藏三次采油方法，先后对卫42块等六个油藏进行了二氧化碳水气交替驱油先导试验，功夫不负有心人，经过几年的技术攻关和技术改进，二氧化碳水气交替驱油技术获得了成功，沙一下油藏累计注入二氧化碳万余吨，增加采油5750吨，提高采收率6.5个百分点。

　　王振方是该厂一名普通职工，出于对工作的热爱，他利用休息时间上网自学石油知识，用他自己的话说：“咱干这一行，总得干出个事来”。工作中，他发现水量的计量表不准，产生的内漏会导致注水量的准确度不够，这样给地质开采和技术攻关带来难度。王振方通过仔细观察计量表的内部结构，经过多次的更改实验，终于通过更改密封圈的位置，提升了计量表的准确性。2014年，中原油田按照王振方改造后的水量计量表向厂家订做了一批安装应用到生产中，有效提升了注水量数据的准确性，增加了采收率。

　　目前，像王振方这样的小改小革在濮城采油厂职工中十分普遍，该厂根据实际，冠名成立四个创新工作室，鼓励职工在工作中技术革新，针对生产中出现的技术问题，群策群力，共同研究，共同学习，技术革新的浓厚氛围在全厂形成了一种风尚。目前，濮城采油厂获得国家、省市创新能手、十大工匠、河南省创新能手称号的职工比比皆是。

　　“只有你热爱这份工作了，你才有工作的动力”。王振方对我们说。

　　为使油井生产状态最佳，延长油井检泵周期，实现投入和产出比合理和效益最大化，濮城采油厂技术人员将“找准问题、摸清规律、对症下药”作为控躺治理思路，以应用技术集成、配套治理的方法作为躺井治理的突破口。2017年通过治理出砂、腐蚀、结蜡、结盐等影响因素，使躺井同比减少79井次，躺井率控制在3.51%，同比下降0.56个百分点，躺控技术已成为该厂保障老区稳产增效的创新工作之一。

　　履行国企责任 打造“美丽油田”

　　走进濮城采油厂濮三联合站，冬青成行，果树成林，寂静中几声鸟鸣会让人产生错觉，仿佛置身于绿色园林之中，生产区域内的每台设备都被工人擦得干干净净，在这样的站点你却闻不到一丝油气的味道。

　　今年以来，这个厂积极贯彻落实中国石化集团公司提出的打造“绿色企业”的要求，通过实施“绿色理念”“绿色创新”“绿色技术”来打造高颜值油田，采取“绿色植皮、绿色围堰、残渣零库存”等三项措施，先后对三十多座计量站实施了绿化工程。由于该厂管线多，管线长，运行中难免出现破损、滴漏，为了杜绝环境污染的发生，在跨河管线、油水干线、外输阀组等四周修建52处围堰，彻底杜绝污油水造成当地环境污染事件的发生。另外，该厂还明确作业操作程序，要求作业时作业区必须铺设防渗布，避免作业时管道内的污油水和拆卸下来的零部件中的残存油水污染土地，作业结束时，将防渗布内的油水物进行清洁整理，确保作业区环境的清洁。

　　多年来，濮城采油厂根据国家2+26城市污染防治实施方案，加强对厂区内生产道路、联合站、污水站、计量站等地方的环境治理，牢固树立“环境是最稀缺资源，生态是最宝贵财富”的环境保护价值观，把绿色低碳作为抢先发展的选择，坚持生产效益与环境保护“一体化”运行，既要油气产量，更要碧水蓝天，用自己的行动争当行业的引领者和示范者。