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　　我国突破120万吨级 

　　乙烯装置核心技术  

　　本报讯  日前，从沈鼓集团了解到，由沈鼓集团研制的我国首套“120万吨/年乙烯装置用离心压缩机组”近日通过中国机械工业联合会、中国通用机械工业协会等单位组织的产品鉴定。

　　“该装置已于2017年11月27日在中海壳牌石油化工有限公司二期项目中一次试车成功，实现持续稳定运行。”沈鼓集团董事长戴继双表示，“这是我国大乙烯装备国产化的一次重大技术突破。”

　　离心压缩机组是乙烯装备的“心脏”，一旦出现问题，将给乙烯生产造成不可挽回的巨大损失。全球只有美国、德国、日本等少数发达国家具有百万吨级乙烯压缩机制造能力。

　　近年来，沈鼓集团坚持自主创新，接连打破国际垄断，实现了80万吨、100万吨、120万吨级乙烯装置研制的“三级跳”。中海壳牌二期项目采用的120万吨级乙烯装置，是全球规模最大的乙烯装置之一，其核心设备裂解气、乙烯、丙烯压缩机组全部由沈鼓集团研制和安装。

　　专家认为，沈鼓集团该装置的成功研制、稳定运行并通过鉴定，标志着我国已经攻克了百万吨级大型乙烯装置关键设备的核心技术。

　　（石庆伟）

　　新型催化剂实现

　　高效廉价电解“水制氢”

　　本报讯  中国科学技术大学俞书宏团队和高敏锐团队合作，研制出一种高性能、低成本的新型三元纳米片电催化剂。其展现出工业级的优异电解水制氢潜能。《德国应用化学》日前发表了该成果。

　　近年来，国际学术界在全水解电极催化剂的设计制备方面取得了令人瞩目的进展。但是，寻找能在中性水电解质中同时展现高活性、高稳定性的非贵金属电催化剂仍是一大挑战。此次研究人员采用电化学沉积和固相磷化两步反应，设计并成功制备了镍掺杂的磷化钴三元纳米片电催化剂。其在中性条件下同时展现出优异的水还原及氧化电催化活性和稳定性。实验人员将这种三元材料作为中性水全分解电解池的阴极和阳极，发现其性能优于以商业贵金属材料作为电极制备的电解池。

　　据介绍，该工作为发展廉价三元过渡金属磷化物作为电极，用于中性水电解制氢提供了新的思路，并展现出潜在的商业应用前景。

　　（徐海涛）