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　　白鹤滩水电站百万千瓦

　　机组精品座环吊装到位

　　本报讯 日前，东方电气集团东方电机有限公司为白鹤滩水电站研制的百万机组首台精品座环顺利吊入地下厂房机坑，标志着首台白鹤滩机组大件开始进入安装工作。

　　白鹤滩水电站位于四川省宁南县和云南省巧家县境内，电站装机16台100万千瓦总计1600万千瓦水轮发电机组，是目前世界规模最大、装机规模第二大的水电站。东方电气承接了白鹤滩水电站左岸电站全部8台套水轮发电机组及其附属设备的研发和制造。

　　白鹤滩100万千瓦巨型水轮发电机组是世界上单机容量最大、电压最高的全空冷水轮发电机组，属于超巨型混流式水轮机组。此次吊装的首台机精品座环的设计和制造过程中，东方电机采用的新型材料、优化了工艺流程、运用了新的生产方式，最终使该座环所有的参数和指标都高于精品标准，成为了“精品”中的“精品”。

　　据悉，白鹤滩水电站建成投产后，每年可节约标准煤约1968万吨，减少排放二氧化碳5160万吨、二氧化硫17万吨、氮氧化物约15万吨，能有效改善我国能源结构、减少大气污染物排放，节能减排效益显著。在工业制造方面，白鹤滩百万千瓦机组将提升我国重大装备制造业整体水平，推动水电装备上下游产业链集成创新和升级换代。

　　（南方）

　　循环流化床炉内低排放

　　技术通过工程验证

　　本报讯 循环流化床燃烧技术作为煤炭利用的重要技术。近年来，随着国家环保要求日益严格，对于燃煤锅炉的主要大气污染物将全面执行超低排放标准，即NOx排放浓度低于50 mg/m3、SO2排放浓度低于35 mg/m3、粉尘排放浓度低于10 mg/m3。目前运行的循环流化床锅炉基本不能直接实现污染物超低排放，需增加额外烟气处理装置，使其丧失了传统的环保优势，面临很大的挑战。

　　中国科学院工程热物理研究所承担了国家重点研发计划项目“超超临界循环流化床锅炉技术研发与示范”中课题二“660MW高效超超临界循环流化床炉内低排放技术研究”，重点对循环流化床锅炉炉内氮氧化物和二氧化硫深度控制技术进行突破，通过改善流态化燃烧的气固流动特性，建立大尺度燃烧空间还原气氛、优化锅炉关键部件等，成功开发了适用于循环流化床锅炉的炉内低排放技术。技术成果通过企业合作应用于象屿生化150t/h循环流化床锅炉并成功实现超低排放；2018年7月，研究所委托辽宁省锅炉产品性能质量检验中心对锅炉开展了运行检测，结果表明锅炉炉膛出口NOx排放浓度38.3mg/m3，SO2排放浓度15.4mg/m3，锅炉原始排放直接达到超低排放标准。

　　循环流化床炉内低排放技术在工程上的成功验证，实现锅炉出口氮氧化物和二氧化硫直接达到超低排放标准，极大提升循环流化床锅炉的市场竞争力。该研究成果也将为国家重点研发计划项目中660MW高效超超临界循环流化床锅炉的研发和示范提供支持。

　　（李强）