鹏城建了一座水电站

　　9月25日，由中国能建葛洲坝机电公司（以下简称“葛洲坝机电公司”）承建的深圳抽水蓄能电站（以下简称“深蓄电站”）4号机组顺利完成15天考核试运行，比预计发电目标提前5天。至此，我国首座建于城市中的大型抽水蓄能电站全面投产。

　　深蓄电站位于深圳市盐田区和龙岗区之间，电站地下厂房安装4台30万千瓦单级立轴可逆混流式机组,总装机容量120万千瓦。

　　此次完成的4号机组是该电站最后一台机组，至此，葛洲坝机电公司完成了全部机组的安装任务，4台机组均实现了一次启动成功、一次并网成功、一次抽水成功，机组各项指标均满足国家相关标准要求。

　　采用清水混凝土：体现自然之美

　　深蓄电站距深圳市中心仅20公里，四周环绕着密集的工业区和居民区，包含大体积地下洞室爆破施工、高难度斜竖井开挖衬砌、多部位高空作业等多项艰巨任务，与其他同类电站相比，质量管理难度更大，质量要求更高。

　　行走在电站地下厂房，放眼望去，墙体、立柱等部位的颜色格外柔和，整个厂房显得朴实无华又自然沉稳，基本闻不到油漆味。这和笔者之前到过的大型水电站地下厂房风格截然不同。

　　“主厂房土建采用清水混凝土建设，就是在表面涂一层或两层透明保护剂，免装修，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。”葛洲坝机电公司深蓄电站项目部党支部书记、总经理苗亚旭介绍说。

　　笔者手摸墙体表面，感觉平整光滑、色泽均匀、棱角分明，无碰损和污染。

　　清水混凝土工艺在公路桥梁、铁路、水利、港口码头、市政等领域应用广泛，但在水电工程地下厂房中的应用较为少见，比普通混凝土施工工艺要求高得多。

　　葛洲坝机电公司副总工程师、深蓄电站项目部总工程师曾建洲举了几个例子，“以模板垂直度偏差为例，普通混凝土为8毫米，清水混凝土为4毫米，允许偏差小一半。另外，普通混凝土 ‘块与块的连接处平整，不得有孔洞、缝隙夹渣等’，而清水混凝土的平整度则要求‘以高级抹灰的质量要求作为其衡量标准，允许的偏差为2毫米’。”

　　为了在特区打造高品质工程，项目部把清水混凝土施工作为切入点，采取了一整套质量管理措施。

　　“主要是从模板定制、工艺试验和人员培训三方面展开。”曾建洲说。为保证混凝土外观成型质量，项目部对施工部位的墙体、立柱、机墩、风罩等全部采用了定制的定型模板，充分考虑模板变形问题，增加模板强度。开展生产性工艺试验，对混凝土的振捣时间、复振的时间间隔和振捣时间等进行了试验验证和优化。在人员方面，组织集中培训，开展技术交底，让所有施工人员了解工程情况、施工程序及施工技术要求，确保施工质量，争创精品工程。

　　目前，经过“装扮”后的深蓄电站地下主厂房主体清水混凝土已全部完工，整体风格呈现返璞归真的“高级灰”，为电站增色不少。

　　细节决定成败：打造匠心之作

　　深蓄电站安装4台30万千瓦可逆式水轮发电机组，总容量120万千瓦，葛洲坝机电公司承担了全部4台机组的安装和调试任务。

　　“葛洲坝是一支能吃苦能打胜仗、经得起考验的队伍，在保证进度的同时，全程实现了‘安全零事故、质量零缺陷’。”深圳抽水蓄能发电公司机电部主任李德芳说。

　　“时间跨度这么长，你们是如何做到的？”在地下厂房3号机组调试现场，笔者问道。

　　“细节决定成败。”葛洲坝机电公司试验中心党支部书记、主任莫文华回答。抽蓄电站在电力系统中具有调峰、填谷、调频、调相和黑启动等多种功能，安装、调试技术要求普遍高于我国现行水轮发电机组安装要求。

　　发电机风洞的管理是一个典型的例子。进出发电机风洞需要安检，值班人员会对进入的每个人、每件物品进行登记，有些违禁品，比如钥匙、硬币等小物件，坚决不容许入内。“每次进去风洞都要搜个底朝天，比机场安检都严格啊。”工作人员开玩笑地说。更为苛刻的是施工的器料管理，每个螺丝、每个垫片都要精准统计，用了多少、还剩多少、有无损坏补充，全部登记在册，真正做到一个都不能多，一个都不能少。

　　“任何一个零件的遗漏，都可能影响机组的调试质量。”莫文华说，风洞内施工严格执行管理制度，检查人员定人、定责任区；施工或检查完毕，作业人员还要在记录表格上签名备案。

　　在调试区，笔者看到了“重要事项提醒”清单，上面详细列出了摆度、共振、声音等当日重点工作中需要密切注意的具体环节。在主厂房母线洞控制柜，操作系统光源不断闪烁，各种颜色的数据线密密麻麻。

　　“只有做到不错一根线、不漏一个信号，才能确保机组调试顺利进行。”莫文华说，控制系统主要由物理接线和通讯数据连接，每台机组的电缆数量以千计，信号测点以万计。要精准执行每一条指令，不能出现任何错误。

　　如何做到？还是细节。试验人员对每根芯线都要进行核查，不仅要保证接线正确，还要核对电缆走向、电缆型号、芯线号、白头标识、接线定义、接线鼻子和接线端子紧固等。为了保证信号的正确可靠，每个测点都要从现地指示灯、PLC指示灯、机组数据库、流程、画面等全面核对反复测试，逐一核对后台数据库、前台画面、变位信息、事件信息、故障及报警信息等，并记录在案。

　　一以贯之的精细化管理，带来的是电站顺利投产。这座保障都市动能的电站，将成为改善环境质量、促进经济社会可持续发展的又一样板工程。