地脉圣手“减矸王”(匠人匠心)

　　塔山煤矿地层深处，机器轰鸣，坚厚的煤墙被采煤机滚筒顺时针旋转破碎落下，液压支架像整齐的士兵，一一向前移动支撑顶板，支架前移后，失去支撑的顶煤，受到控制缓缓下落，滚滚乌金由皮带运输机源源运出……

　　“动支架，先降柱，后抬底，移架步距零点八；升立柱，打护板，操作完毕要归零；动作快，速度匀，支架成线溜子平”……33岁的综采一队班长李峰正握手把，动作利落地操作着液压支架。

　　液压支架的每一个操作步骤都关系到人和设备的安全，必须掐准时机精准操作，不能有丝毫的闪失。而塔山煤矿是全球最大的单井口井工矿井，李峰所在的班开采的8112综采工作面，由121个宽1.75米、高3.8的液压支架支撑而成。

　　煤炭开采过程中，采煤机在液压支架前方有两个滚筒旋转刨煤。当采煤机割完一个液压支架前方对应的煤时，一个液压支架就要前移一次。108个液压支架全部前移一次，采煤机就割一刀煤，一刀能产煤2765吨。这个在液压支架中间的操作手把，每个液压支架上有12个，每个手把负责支架升或降两个动作。割一刀煤下来，所有液压支架的操作手把就得动作3388次。一个班平均要割5刀煤，所有液压支架的操作手把就得动作16940次。

　　一连串数字，听得人混乱，但李峰对此门儿清，动作16940次，把把精准到位，次次分毫不差。在煤矿钢柱林立的长廊里，他挥洒汗水11年，无数个数字早已烙在心里。

　　2006年6月27日，李峰从部队退伍后成为塔山煤矿的一名液压支架工。在这个作业环境差、劳动强度大，随时可能遭遇“水、火、瓦斯、煤尘、冒顶”伤害的放煤工岗位上，他独创出“一看、二听、三触、四感”的“土办法”，由此成为了业界大拿。

　　精放、细放、减少煤矸石是煤矿的技术追求。作为厚煤层机械化开采的一项关键性技术，放煤工艺中的“分段间隔四级一次放煤法”可有效“减矸”。该方法根据工作面的长度将支架分为三段，通过四种放煤等级，使顶煤形成“大、中、小、微”相对应的漏斗。当矸石沿着放煤路线下落时，放煤工要做到“见矸关窗”，最终完成放煤工作。

　　“看”，是放煤工佩戴一盏高亮度的远光灯，一直观察放煤口的情况。当发现有白色的矸石，或者有灰（浅灰）色的煤灰时，可以立即关窗停止放煤。

　　“听”，是放煤工在操作支架时，仔细倾听顶煤流入后溜时的声音。如果是煤，流入的声音会发软、发绵，声音不响；如果是矸石，流入时会发出“咚”的声音，响亮而干脆。

　　“摸”，是通过感触震动的程度预判是否有大块矸石下落。当顶煤中大块矸石下落与支架后摆梁发生碰撞时，支架就会发生不同程度的震动。

　　李峰的“土办法”解决了大难题，极大地降低了矸石混入的可能，大大降低了原煤的含矸率。

　　实践中，李峰还自创了一套放煤工灯语：灯光水平晃动代表停止放煤、灯光沿顺时针转圈代表减少放煤量、灯光上下晃动代表加快放煤速度……一系列灯语交流，加强了放煤工之间的沟通，充分平衡了割煤时各个段的放煤量，使设备能够时刻保持最好的运输状态，避免了因放煤工疏忽而发生的压溜事故。另外，此举也大幅提高了整体放煤的效率，有效减少了矸石的混入，使该矿精煤率达到60%，顶煤回收率达到93%，创造了可观的经济价值。

　　支架是综采工作面最重要的设备，而移架质量的好坏将直接影响工作面的安全生产。李峰通过苦心钻研，逐步掌握了支架 “一条线”技巧，总结出“两看一对”的方法，即看支架与支架之间的间隙是否均匀，看支架与支架之间的立柱是否平行，支架与支架始终保持对齐状态。这一方法不仅可以确保液压支架“一条线”，而且很好地解决了液压支架台阶的问题。

　　“当工作面液压支架有台阶时，他总能想出办法将液压支架的台阶削除掉。他的移架水平真是绝了！我们班的操作技术水平，特别是液压支架操作水平已经闻名全集团了。”同事们自豪地夸他。

　　每当看到移架后液压支架保持直线水平时，李峰都会感到自豪。因为他们班组走的液压支架无论是直线度、液压支架状态，还是初撑力的合格度，在业界均达到了领先水平。

　　炉火纯青的技术背后，是加倍的付出。李峰的手上、脸上、胸前、背上，散布着无数个青黑色的印记。这些印记是煤灰溅进去或是煤渣划破皮肤、煤灰沉积在皮肤里留下的“勋章”。2009年的一天，李峰在操作液压支架时，支架连接头与溜槽链接处的一根竖销突然发生断裂，正好打在他的右脸上，造成多处骨折。养伤的三个多月里，李峰只能靠妻子把食物碾碎后用勺喂他，才能进食。

　　不懈的努力让李峰迎来了职业生涯中的“高点”。在2015年第六届全国煤炭行业职业技能竞赛中，他荣获液压支架工种第二名；2016年，他被授予“全国技术能手”称号。谈到即将参加的全国煤炭行业技能大赛，李峰谦虚地说：“越学越觉得自己离极致相差很远，提升的空间还很大。”

　　（作者供职于大同煤矿集团）