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中国能源报 2017年12月25日 星期一

不断演绎核心竞争力(十九大时光·建则善成)

本报记者 慕悦 特约通讯员 张文龙 吴苏珊 《 中国能源报 》( 2017年12月25日   第 25 版)

  阳江核电站全景
  广东火电/供图

  核电,一张亮丽的中国“名片”。从与核电建设结缘到进军核岛,积极投身国际核电产能合作,中国能建演绎出“核”心竞争力。

  作为我国首家全面进入常规岛、核岛领域的电力建设企业,中国能建广东火电(以下简称“广东火电”)在阳江核电站负责3、4、6号机组常规岛和BOP建安工程,以及5、6号机组核岛安装工程。

  阳江核电站采用我国自主品牌的CPR1000改进型压水堆核电技术,连续建设6台百万千瓦级核电机组。今年下半年,阳江核电站5号机组冷态功能试验顺利完成,有效检验了一回路安装质量,机组建设进入调试启动阶段,这标志着广东火电已完全具备独立承担核岛安装的能力。阳江核电项目部以技术部为龙头、以焊接工区为虎骨,集中展示了广东火电在核电建安领域的雄厚实力。

  核岛建设拓路

  岭澳核电站一期1号机组穹顶——国内百万千瓦核电机组首次整体穹顶吊装成功,台山核电站一期1号机组穹顶——亚洲首台EPR机组暨最大吨位穹顶吊装成功,阳江核电站一期工程3号机组核岛穹顶成功吊装且误差不超过2毫米……穹顶之下一次次突破,广东火电展现出先进的机械装备能力和工程管理实力,为中国能建核电穹顶之路铺设起稳固的路基。

  完备的机械资源是重要保障。广东火电拥有各种履带吊、汽车吊、塔吊、龙门吊、提升装置等大中型起重设备达110余台,总额定起重能力超过15000吨;拥有单机最大运输能力为7920吨重型SPMT平板车1台套、总额定运输能力超过10800吨,机械装备居全国同行领先水平。早在2008年7月,广东火电就与三一重工强强联手,启动了SCC16000/1600吨履带起重机合作开发项目,为三代核电机组建设穹顶吊装量身打造,迈出了吊装技术从“中国制造”向“中国创造”的坚实步伐。

  一个个穹顶腾空而起平稳就位,广东火电核电吊装多项技术获得专利授权和科技进步荣誉:《CPR1000核电站核岛穹顶整体吊装技术研究及应用》获2012年广东省科学技术奖、“研制安全吊具高效检验平台”QC小组成果获全国工程建设优秀质量管理小组一等奖、《一种安装吊具检验装置》获2017年实用新型专利……

  除了穹顶吊装,广东火电阳江核电项目在工程建设技术方面也颇具亮点。

  推广应用PDSM软件, 3、4号机组管道预制图纸、小管二次、仪表管道、桥架等设计工作均采用此软件制作。工程前期,通过PDMS三维建模提前发现管道、设备、桥架等碰撞、设计不合理的问题,并以澄清CR及变更FCR的形式确认修改。

  为降低常规岛主线进度压力及现场施工成本,项目部与中广核工程有限公司共同研制了一套电动铰孔专用工具,可将铰孔工期缩短一半,《研制核电汽轮机铰孔工具》课题在2017年中电建协QC发布会获一等奖。

  项目部把项目管理系统、计划与控制系统、施工管理信息系统建设作为保证核岛安装项目体系化运作的管理手段。“借助自主研发的施工管理软件NIS系统等信息化手段,实现了施工中的全程、全部门数据共享。”阳江核电项目经理何宏森介绍说。

  核岛安装先行

  “一次将事情做好”,是广东火电的施工理念。截至目前,阳江核电现场焊接施工合格率超出合同指标,技术储备力量雄厚。

  2016年1月20日,阳江核电站5、6号核岛安装工程焊接工艺评定资料完成汇编,共完成焊接工艺315项,核岛安装焊接施工技术基础准备完成。

  焊接工艺评定关键在于前期试件制作材料的准备。试件制作需采用进口的核级焊材,符合相关标准的核级母材生产到货周期又长,为此,项目部做好周密计划,提前统计材料用量,保证了施工进度。针对焊接工艺管理,项目部建立各工序标准化实施流程,确保施工质量。其间,项目部顺利完成了主管道窄间隙自动焊工艺评定和CRDM自动焊工艺评定。

  焊工和焊接操作人才培养是核岛焊接施工的另一个重头戏,截至目前,广东火电已超额完成中广核集团要求的焊工人员指标。

  核岛安装不同于常规电站焊接,即便是持证的核级焊工,在实际操作中也需要时间来适应。2015年,广东火电在阳江核岛项目部成立焊工实训学院,集中以刘仔才为代表的一批优质焊接教练资源,根据每个学员的特点,选择毕业项目,制定精准的培训计划。采取梯队毕业制度,分为管道一、二、三梯队,结构焊工一、二、三梯队,截至目前,共输送400余名高素质焊接人才。对应梯队识别焊工技能,为准确选择不同类别的现场施工做到精细化管理。在工程爬坡上量且施工困难位置增多的情况下,5、6号机组核岛安装焊接合格率仍保持在96.53%。

  随着核岛安装工作如火如荼地开展,焊工需求数量不断增加,质量要求也随之提高。项目部采取师徒结对方式,签订协议,制定措施,实现“以老带新、以熟带生、以强带弱”。

  值得一提的是阳江核电6号机组核岛穹顶吊装:焊接焊缝共90道,RT底片共360张,合格359张,合格率达99.72%。穹顶内部环境复杂,空间狭小,非常不利于焊工施焊。为了克服困难,项目部焊接施工管理部门成立专项小组,穹顶开工前在阀门车间举行模拟演练,焊工、班长、技术员、工程师不断磨合,配合默契。同时,组织经验丰富的焊接教练、高水平焊工集体研讨,结合5号机穹顶施工经验,对每个类型的焊口采集精细的施工参数,并进行宣贯推广,保证了6号穹顶的成功吊装。

  从岭澳核电站“裂变”跻身核电建设市场,到阳江核电站“破冰”踏入核岛安装之旅,历经20余年,广东火电练就了过硬的核电整机安装施工能力,也为中国能建整合核电设计、施工、设备制造产业链,拓展核电建设市场奠定了基础。

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