全球首台煤矿护盾式快速掘锚机成功交付

　　本报讯 记者李灿 通讯员胡清报道：10月12日，由中国铁建重工集团自主研制的全球首台煤矿护盾式快速掘锚装备成功交付，将运往陕西榆林一家大型煤矿“服役”。该装备的研发成功打破了我国煤机装备行业中掘锚机长期依赖进口的格局，填补了产业空白，是目前适应国家煤炭产业安全高效与智能化发展的国内外最先进的掘进装备。

　　据了解，该装备在世界上首次实现掘进锚护同步作业，解决了同类装备掘进、锚护不能同步作业的世界性难题，主要用于大型煤矿的巷道采掘和巷道加固。

　　“护盾式快速掘锚装备是集快速掘进、护盾防护、同步锚护、超前钻探与疏放、智能导向、物料运输、材料储备、封闭除尘等功能于一体的多功能组合式快速掘进装备，适用于长壁煤巷的快速掘进和锚护作业。”项目负责人、中国铁建重工集团特种装备研究院关键部件研究所所长刘金书透露，该装备通过建立信息化管理系统、数字化操作系统，为煤矿提供无人化、机械化施工的整体解决方案和全套智能化高端装备，有力推动了我国煤矿行业加快向智能化、数字化、绿色化转型。

　　我国是煤机装备使用第一大国，市场需求量大，目前在役的掘锚机全部依赖进口，数量超过100台。在施工作业中，进口掘锚机无法实现掘锚同步，支护时间占总掘进时间的2/3以上，致使煤矿开采与掘进严重失衡；并且进口掘锚机价格昂贵，交货期长，配件供应不及时，时常影响施工进度。

　　针对上述情况，解决的唯一途径就是自主开发能完成掘锚平行作业的设备，以满足高效集约化采煤技术的配套要求，解决煤矿掘进主要环节中支护、转载、运输、供电、供排水、通风、通信、安全等关键因素对掘进速度的制约。

　　对此，铁建重工研发团队有针对性地开展科研攻关，通过对掘进装备技术革新及支护工艺改革，突破了进口掘锚一体机在快速成巷技术与工艺上存在的问题，实现了掘进、锚护同步作业，提高了设备成巷速度，解决了长期困扰煤矿的采掘失衡问题。“制约掘进的锚固因素已经解决，可以掘进和锚固同步施工，依次成型。”刘金书说。

　　工业试验数据表明，该装备掘进安全高效，巷道成型好，锚护质量可靠，整机功能强大，完全满足煤矿机械施工要求，在后配套皮带运输条件下，日成巷进尺可达160米，平均月成巷进尺可达4000米。据记者初步了解，该掘锚装备单台套一天采煤量约是国外同类产品的两倍。

　　据刘金书介绍，该装备开创了4个“世界第一”，即：世界上第一台真正实现掘进、锚护同步施工作业的煤巷掘锚设备；世界上第一台采用护盾防护的煤巷掘锚设备；世界上第一台同时具备超前钻探与疏放的煤巷掘锚设备；世界上第一台集掘进、支护、超前钻探与疏放等多功能一体的煤巷掘锚设备。目前，该装备已获得专利授权20件，其中发明专利5件，具有完全自主知识产权。