行业经济恢复增长 技术创新动力增强

　　8月8日，2017年上半年机械工业运行情况发布会在中机联举行。根据中机联发布的上半年机械行业运行情况，预计2017年全年机械工业增加值增长8%左右，主营业务收入和利润总额增长8%左右，对外贸易出口有望结束连续两年的颓势，同比增速由负转正。据中机联统计工作负责人介绍，今年上半年，能源装备产业也呈恢复性增长态势。

　　据了解，随着需求市场结构升级步伐加快，在国家相关产业政策的引导与支持下，越来越多的装备企业主动应对、积极作为，通过技术创新、模式创新探索新动能，谋求新机遇，全行业转型发展动力增强。

　　重大装备国产化向纵深发展

　　重大装备核心部件国产化进展加快，仅今年上半年在核电领域就有华龙一号核反应堆压力容器水压试验一次成功、华龙一号1E级K1类热缩套管（核级电缆附件）、核电厂新型电气贯穿件、CAP1400主给水调节阀、CAP1000/CAP1400核电站安全壳内置换料水箱过滤器和再循环过滤器样机等陆续通过产品鉴定。

　　一批长期依赖进口的装备成功研制。如具有完全自主知识产权的核电站反应堆保护系统平台成功研制，打破了国外厂商垄断，标志着我国核电站数字化仪控系统的自主化、国产化迈开坚实一步，该平台已确定首次在我国自主研发设计的大型先进压水堆核电站重大专项CAP1400示范工程中应用。

　　依托国家重点项目具有国际领先水平的装备成功研制。如世界首个特高压柔性直流输电换流阀成功研制，标志着国际上首次将直流输电电压从现有的最高等级±535千伏提高到±800千伏特高压等级，送电容量从现有的最高300万千瓦等级提升至500万千瓦等级。全球压应力最大的300MN多缸薄板成型液压机组研发成功，机组可广泛应用于军工、核电、海水淡化、汽车、建材等行业，大幅提升了薄板压印的成型质量，是薄板成型技术一次质的飞跃。

　　其中尤为值得关注的是，民营企业正以其机制灵活、创新能力强的特点，在重大装备国产化进程中发挥着日趋重要的作用。

　　积极探索创新发展模式

　　在传统市场需求疲软、竞争加剧的背景下，越来越多的装备企业，积极探索创新发展模式。沈鼓集团持续扩展“沈鼓云”服务范围，将大型机组远程监测及服务扩展到通用机械，推出基于物联网和微机电系统的机泵群无线云监测系统，并牵头行业十余家企业制定《远程故障诊断服务旋转机械 数据规范》系列标准，助力行业远程运维服务夯实数据基础。陕鼓集团提出了能源互联岛概念，将自身定位为区域能源互联系统解决方案提供商，把绿色发展理念转化成企业对外提供的实际产品与服务。正泰集团作为传统的低压电器产品制造商将服务领域延伸至洁净能源系统集成运营领域，现已在杭州东站成功运行了屋顶光伏电站，积极探索新的发展模式。此外，随着供给侧结构性改革的推进和经济增长新旧动能的转换，装备企业不断拓展服务领域，如平高集团研制了用于轨道交通领域的高端直流断路器。

　　智能制造逐步起步

　　在相关产业政策的引领和科技进步的带动下，装备制造过程的智能化升级已经起步，智能车间改造正在推进，如重庆前卫科技集团有限公司的燃气计量表智能制造数字化车间项目，建设中突破了基于RFID的成表组件铆接参数自适应控制技术、视觉引导机械手智能抓取技术、数字化柔性工装系统设计技术、基于物联网的车间制造过程数据采集与监控系统设计技术等多项核心技术，车间投产后自动化生产检测设备应用比例达到90.9%、产品的一次性合格率达到99.7%以上。此外，智能制造产品的供给能力也在逐步提高，近期对工业机器人主要自主品牌制造企业的问卷调查结果显示，近90%的企业上半年新增订单实现同比增长，其中70%的企业订单增幅超过20%。