引领“互联网+制造业”加速落地

　　互联网浪潮全面来袭的当下，将制造业的转型升级融入“互联网+”大潮已是从政府到企业全面认可的发展路径。近日，工信部公布《2017年制造业与互联网融合发展试点示范项目名单》（以下简称《名单》），涉及能源、交通、通信等多个领域。接受本报记者采访的多位业内人士均表示，在能源领域制造业中，通过《名单》发布的工业云平台，工业大数据服务平台，工业电子商务平台，信息物理系统，行业系统解决方案5大类别融合方向，可有效提升运行效率，降低企业成本，推动生产过程绿色化。

　　资源共享，系统优化

　　记者梳理《名单》发现，其确定了工业云平台、工业大数据服务平台、工业电子商务平台、信息物理系统、行业系统解决方案5大类别，共计10个方向，70个项目为试点示范项目，其中，能源领域制造业的示范项目数量占比约为1/3，在五大类别中均有分布。

　　国务院发展研究中心产业经济研究部研究室主任魏际刚告诉本报记者：“作为国家战略，‘中国制造2025’工程要实现制造业的数字化、智能化、绿色化发展等任务需要有落地载体，本次公布的试点示范项目正是推进制造业实现重大突破的关键抓手。”

　　魏际刚认为，在能源装备制造业的设计、研发、生产、制造、运营到维护全过程中，互联网可以起到数据采集、数字化设计、改进生产流程、实时监控设备运营、装备间互联互通等作用，5大试点示范项目类别即囊括了能源装备领域制造业与互联网融合的多种方式。

　　作为信息物理系统项目之一的“基于工业互联的核电集群数字化建造集成平台”实施者，中国核工业第五建设有限公司（以下简称“中核五公司”）副总工程师刘卫华和公司信息中心副主任杨昱对本报记者说：“以核电产业链为例，其涉及业主、总包方、设计、设备制造、物资供应、建筑安装、监理等企业和核安全局、地方政府等监管部门，还涉及人力、物资、技术和信息等资源，与互联网融合方式是通过上海市政府提出的‘一硬一软一网络一平台’方式建立工业互联网及产业联盟，集合多家企业资源进行网络化协同制造。”

　　据悉，中核五公司以此为出发点，为核电建造过程搭建了核电建造数字化多项目管理平台这一中心系统，集成核电移动施工管理平台、核电建造过程可视化管理平台、核电建造设备集群运行监控平台、核电建造智能检测与分析平台及“焊客e家”核电焊接技术众创平台等五大功能系统，纵向建立打通施工现场至企业的信息汇聚平台，覆盖核电建造全过程，连接从业主、设计、监理、供应商、施工单位到政府管理机构等全产业链相关单位，实现大型核电建造信息、数据、资源等整合与优化。

　　“信息物理系统作为核心技术可融合物理运作和虚拟运营，从而影响整个装备生产体系。”魏际刚表示，“同时，工业云平台也是关键途径，其通过数据的大规模采集传输，设备的互联互通以及大规模社会协同，可将产业链上下游企业连接起来，使每个主体在平台上获取自己需要的信息和服务。”

　　此外，据记者了解，行业系统解决方案能为企业提供集战略咨询、架构设计、实施方案、关键装备、核心软件、数据集成、流程优化、运营评估于一体的综合服务；工业大数据服务平台将贯穿企业研发设计、生产制造、营销服务全过程，是生产辅助决策的支撑；而工业电子商务平台将互联网作为销售渠道，打通产业链、去中间化、降低成本、提高效率等优势显著。

　　提效降本，生产绿色化

　　制造业与互联网的融合推动生产制造过程向着数字化、网络化、智能化发展，将有效改善资源配置、生产效率和工作模式。

　　在魏际刚看来，与过去高损耗的制造成本相比，互联网融合实现智能化生产将提升企业的生产效率，降低生产成本。

　　刘卫华向记者举例说明：“以后续建设浙江三门和山东海阳的四个100万千瓦机组为例，通过我们粗略估算，‘工业互联的核电集群数字化建造集成平台’的搭建和有效实施将为核电站建造全产业链节约超4亿元，为核电业主每年节约3000万运行维护费用。这主要得益于平台所带来的社会资源互联互动以及供给侧和需求侧的快速对接，从而提高核电建造的效率，缩短项目建造周期。同时，通过资源共享、信息对接和技术众创，有效减少资源浪费和重复性生产工作，这也体现了核电建设过程的绿色建造。”

　　绿色建造正是当下装备制造业的发展方向。工信部早前发布的《工业绿色发展规划（2016—2020年）》提出目标，到2020年，工业绿色发展整体水平显著提升，具体包括能源利用效率、资源利用水平、清洁生产水平大幅提升，绿色制造产业快速发展，并初步建立起绿色制造体系。

　　能源装备是制造业的重要部分，其生产过程的安全、节能、节材、环保尤其需要重视。魏际刚指出：“智能化、信息化、数字化生产可对生产全过程实时监控，满足核能、风能、太阳能等装备生产过程对安全、效率、绿色、节能的要求，从而提升装备制造业的社会地位和竞争力。” “光伏材料晶体硅制造与互联网融合试点示范项目”等即为体现，而“工业能源信息在线管理服务平台建设项目”等则是通过为工业企业提供精准的设备能耗情况的方式促进设备改造和能源管理精细化，从而推进节能技术产品研发和碳排放交易的开展。

　　刘卫华指出，制造业与互联网融合给企业带来发展机遇的同时，也不能忽略其推进过程中存在的诸多阻碍。要使产业链中的不同企业将信息拿出来共享，还需要从业者有更高的协作意识。同时，制造标准化也是目前遇到的困难之一，由于不同核电堆型标准不同、企业还有各自的标准/规范，如何统一标准，并在同一平台上实现不同厂商产品的集成和兼容也是需要考虑的问题。