做好特高压线路质量安全的守护者

　　日前，安徽宏源铁塔有限公司第37基钢管塔完成了现场质量检验，标志着山东电科院全面完成了两个特高压工程中配套钢管塔的现场质量抽检工作，共计86基1000千伏级别钢管塔。

　　跋涉6省10市守安全

　　“与角钢塔相比，钢管塔加工难度大，制造要求高，涉及带颈法兰、低合金高强钢、高强螺栓等新型原材料，并且焊接构件多，容易出现大量的焊接缺陷。”国网公司优秀专家人才、焊接专家张忠文指出，“特高压钢管塔的制造质量等级要求非常高，工期短，焊接缺陷的隐蔽性强，危害性大。因此，对其开展质量抽检工作尤为重要。”因为前两年圆满完成了锡盟-山东和榆横-潍坊两个1000千伏特高压线路工程质量抽检工作，山东电科院再次受山东省电力公司物资部委托，开展了临沂、青州“一站一线”工程特高压钢管塔质量抽检工作。

　　此次抽检工作具有管理模式新、技术手段先进、生产企业多、区域跨度大等特点。为保障特高压线路安全稳定运行，保证高质量的铁塔产品应用到线路上，该院高度重视该项工作，充分发挥多年来材料性能、机械加工、焊接、无损检测方面的技术优势和人才优势，组建了11人的工作组。工作组历经100个日夜，足迹横跨山东、河北、河南、江苏、安徽、浙江等6个省10市，对14个铁塔生产企业生产的86基钢管塔进行了两轮甚至三轮质量抽检。同时，完成了所有14家生产企业焊接、无损检测技术人员资质和原材料技术的资料审核。

　　明确职责保质量

　　针对锡盟-山东和榆横-潍坊工程检验中发现的产品缺陷及工作经验总结，围绕“特高压钢管塔产品质量控制体系”的建立与实施，山东电科院在开展特高压钢管塔质量抽检工作时，建立了“一个核心”“两个执行”“三个方面”的管理思路——“确立产品质量为核心思想”，“加强焊接工艺执行、质量监督执行”，进一步“明确生产方、检验方、业主方的三方职责”。

　　此外，该工作组还充分利用工作职能，将生产企业质检部门、生产技术部门、工程监造、第三方检验等所有产品质量控制部门联合起来，在产品制造各环节共同把控产品质量，各方加强沟通，形成合力，共同保障产品质量。

　　建立制度保障体系

　　为了尽可能杜绝安全隐患，山东电科院工作组在开展特高压钢管塔质量抽检时，专门制定了四项制度作为工作有力的保障。

　　为确保检验工作有据可依，他们建立了检验质量管理制度。制定了《特高压输电线路钢管塔质量抽检技术方案》，明确了技术要求。建立了检验问题动态评价机制，针对检验过程中发现的质量问题及整改要求以书面形式交给生产企业，要求他们在完成缺陷原因的分析和制定具体详细的整改措施后，由质检部门签字盖章，以书面形式反馈工作组。各生产企业在检验过程中发现的缺陷，在下一轮检验中作为重点进行检查。

　　此外，该工作组还建立了质量抽检周报制度，确保抽检工作的顶层设计。20份周报汇报了每周重点检验的生产企业产品质量情况和检验结果，并提供现场检验发现缺陷的典型照片。而且，内容翔实，时效性高，为整个特高压钢管塔质量抽检工作的实施提供了参考，受到山东省电力公司物资部好评。