煤矿支护新技术在晋煤集团投用

　　本报讯 由山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司（下称晋煤集团）自行研制的国内首次用于采煤机尾部至回风巷道之间的自动液压支护技术及设备日前在所属长平公司井下国内首次应用成功，标志着该项技术已经能够适用于国内各种综采工作面。

　　据了解，煤矿综合采煤机械化工作面一般由进风巷道-综采面-回风巷道组成U字型，综采机在U字型的底部。进风方向为综采机的头部，出风方向为综采机的尾部。在综采机尾部和回风巷的连接处是地下压力最为集聚的地方，极易发生冒顶、大面积垮塌等恶性事故，长期以来，一直是采煤安全工作的重点，因此《煤矿安全规程》规定，要在这个地方至少提前进行20米以上的支护，避免冒顶等事故。

　　过去，我国综合机械化采煤工作面在这个地方的支护都是用一根一根的单体液压支柱由工人人工把它们竖立在采煤机的尾部和回风巷与采面连接巷道，这些单根重量100公斤以上的家伙，不仅安装起来费时费力，而且极容易因巷道顶部的复杂地质状况、人体的极度疲劳等出现安全事故。特别是遇到巷道高度在5米以上时，传统支护就只能“望高兴叹”了，只好在单体液压支柱上方用木头一层层磊上去与煤层顶部压实。

　　由晋煤集团金鼎公司设计制造的名为“带端尾架超前支护支架”不仅能够根据不同矿井不同巷道高度设计制造适应该巷道的支护设备，而且实现了机械自动化。只需两人分别按动不同方向的按钮，设备就会自行向前移动，并且自动向上支护顶板，自动根据巷道宽度向左右两边移动。在长平公司高达5米以上的巷道支护中，该设备不但安全高效自移速度快，而且每米节约成本4000元以上，仅一个工作面就可因此节约400万元以上。

　　目前，晋煤集团金鼎公司生产的该型支架已经取得《国家专利证书》和《国家矿用产品安全标志证书》，并在晋煤集团多家矿井投入使用。

　　（常慧忠 杜朝安）