压裂施工是低渗致密油气藏开发的重要手段,在此环节,“中国智造”正带来颠覆性改变。3月20日,在北京召开的第十七届中国国际石油石化技术装备展览会上,中国石化西南石油局重磅推出“井下全通径无级滑套系统”。
打破技术垄断
据悉,该技术以分段无级限、生产全通径、单段可开关、管柱一体化的四大创新,在较大规模工业化应用中取得了明显成效,可以大幅提高气井产量和稳产能力,显著缩短施工时间,降低施工成本。较常规技术平均单井产量提高60%,和其他无限级分段工艺相比,缩短施工时间近40%,较目前主流全通径压裂工艺节约施工费用50%以上。在需要低成本、高效开发的油价“寒冬期”,技术创新正迎来春天。
中国石化西南石油局局长、西南油气分公司总经理甘振维表示,井下全通径无级滑套系统”是新的工艺体系,是获取油气成果关键环节的重要创新,打破了国外油服巨头的技术垄断。
据记者了解,井下全通径无级滑套系统,已在油气开发中大显身手。西南石油局川西气田位于“成都—德阳—绵阳”这一四川省最具活力的高密度经济走廊,工业发达、人口密集,对石油工程施工的安全环保要求极高。该系统在川西气田近20口井成功运用,一大批井获得高产,其中在江沙33-19HF井实现了30级分段压裂,创造不动管柱套管封隔器分段压裂分段数世界纪录。目前,“井下全通径无级滑套系统”已启动在页岩气领域的应用研发,预计很快将有新的重要进展。
市场前景广阔
在全球油气行业中,“好吃的肥肉”越来越少,容易开发的油气资源早已开发,油气行业正向深海、大漠、山地等环境复杂区进军,向致密气(即低渗致密油气藏)、致密油、煤层气、页岩气等难度大的油气存储区进军。在此情况下,如何高效、低成本开发是一个现实难题。特别是在目前全球油气行业低迷的“寒冬期”,需要革命性技术创新,更需要高效、低成本的开发。
“井下全通径无级滑套系统”的成功研发,这一具有国际先进水平的“中国智造”,将为众多油气田高效、低成本开发提供全新选择。
在低渗致密气藏方面,“井下全通径无级滑套系统”是利器。低渗致密油气藏是全球天然气开发的重点领域,近年来,鄂尔多斯深盆含气区、松辽断陷致密含气区和准南深埋致密含气区等地储量及产量迅猛增长,但随着开发不断深入,储层物性条件越来越差,水平井需要越来越多的分段和更加经济有效的分段工艺,完全可以采用“井下全通径无级滑套系统”,提高水平井动用储量及最终采收率,提高水平井开发效益。
在页岩气领域,用全通径无级滑套设计原理及方法研发的喷封压一体工具,已成功进行先导实验,可解决现有页岩气藏压裂工艺作业工序多、施工周期长、作业费用高等问题,具有工序少、分段级数不受限、管柱全通径、油套同时大排量注入、孔眼更清洁、改造更有利、改造后直接投产等特点,将带来页岩气开发新的技术革命。
另外,“井下全通径无级滑套系统”还可用于油气井生产管理,在堵水、调剖和产能测试等方面具有广阔的应用前景。