2月14日,由中国能建东北电力第三工程有限公司(以下简称“东电三公司”)参与建设的印尼金光OKI纸浆厂第二条生产线完成全部设备安装任务,进入设备调试阶段,至此标志着目前全球最大的纸浆生产厂即将在美丽的千岛之国印度尼西亚顺利落成。
印尼金光OKI纸浆生产项目,是印尼重点产业项目,采用世界上最先进的生产工艺和设备以及最先进的环保技术,年生产200万吨纸浆和50万吨纸品。经过三年多的艰苦努力,东电三公司出色地完成了该项目自备电站、抄浆及水处理三个标段的建设任务。
克艰难,做好汉
印尼金光OKI纸浆厂项目位于南苏门答腊省噢克意县(OKI)的阿伊尔苏琦瀚镇,原址是一片原始热带雨林中的沼泽地,常年高温、潮湿,自然环境恶劣。2014年8月29日,东电三公司金光项目部首批施工人员进驻施工现场,迎来的是诸多困难:正值雨季,没有道路,现场泥泞不堪;没有宿舍,住在简易集装箱里,蚊虫多、毒性大,难以入睡;没有食堂,只能到其他单位食堂蹭饭吃,水土不服,身体不适。
为了尽快形成生产力,项目经理欧松一方面安排人员建设临时生活区,另一方面说服供应商运来吊装机械以及开工急需的五金、下水、电气等材料。生产生活逐渐步入正轨。
金光OKI纸浆厂属大型国际工程,管理人员来自9个国家和地区。项目管理采用ASME国际标准,工艺要求严格,实行流程控制,上道工序验收不合格绝不允许进入下道工序。工作初期,项目部人员对这种全新的国际管理方式很不适应,加之语言交流障碍,业主及现场管理人员对三公司人的管理与技术并不认同,导致施工进度严重受阻。
为此,项目部迅速调整部署,一方面组织技术和管理人员苦学英语和印尼语,消除语言障碍。另一方面仔细研究ASME管理标准,主动适应业主新的管理方式。成立质量管理QC小组,对工程质量和外表工艺严格把关,每个节点、每道工序都做好详细的质量验收报告。2015年10月3日14时18分,在印尼政府、OKI项目业主及现场管理人员的共同见证下,东电三公司承建的自备电厂1号锅炉水压试验一次圆满完成,锅炉受热面各承压焊口、阀门及密封焊缝无一泄漏,各项技术指标均达到了ASME标准,赢得了业主和现场管理人员的高度赞誉。
展智慧,赢点赞
施工过程中,面对层出不穷的问题,东电三公司金光项目部不畏艰辛,攻坚克难,用智慧赢得了“点赞”。
在抄浆项目室内通风管道吊装时,锅炉工程处技术人员在审阅图纸中发现,设备布置的位置刁钻,施工跨距较远且位置较高,如果按照常规的施工方案,至少需要一台250吨履带吊车才能完成,不仅费时费力,而且费用也很高。项目部重新进行数据分析,利用计算机进行CAD制图模拟吊装过程,最终选择利用70吨汽车吊加副臂的吊装施工方案,根据实际情况制作横担梁专用工具,成功完成了吊装任务,为项目部节省了近5万元的机械费用。
由于厂家风塔风箱设备到货拖期了15天,为了抢回耽搁的工期,技术人员开动脑筋,设计出连续的流水线施工作业方案,使风塔风箱装车运输、在厂房内主行车下卸车拴钩、主行车起吊就位紧密衔接,创下了用一台主行车日吊装风塔风箱65组的纪录,提前一周完成了吊装任务。
因为设计原因,现场有一处200米长的电缆桥架布置在建筑物平台下面,距离平台底面的距离仅为300毫米,给常规的电缆铺设带来了困难。电热工程处副主任梁善文反复查看现场,最后决定用1吨卷扬机作为牵引力,采用人机配合的施工方案,不仅节省了人力,还提高了功效。
热工负责人贾锦峰针对电气设备安装合同标注的工程量清单与实际工程量存在较大量差,会同计划人员与业主商务部门反复沟通谈判,最终在原合同上签订一份增项合同,为项目部挽回经济损失82万美元。
在槽罐制作和风塔管道安装的施工高峰期,项目部通过雇佣当地职工,不仅解决了焊工短缺的燃眉之急,还节省了工资支出80多万元。
广交友,巧公关
项目部秉承“业主永远是对的”这一理念,对工作要求反应迅速,并及时将问题整改情况进行反馈。现场安全主管要求提供钢结构操作台安全系数计算书,项目部立即组织安全人员分析研究,用CAD画出了受力分析图;项目经理曹凯负责抄浆项目后,自觉适应业主的管理要求,工作关系融洽;项目部主动与当地土建施工队伍建立良好合作,遇到问题协商解决,不给业主增添不必要的麻烦。谦逊的工作态度和雷厉风行的务实作风赢得了业主和现场管理人员的理解与尊重,遇到困难时他们及时出手相助,如主动联系土建队伍帮助修整吊装区域泥泞道路,安排人员给吊装现场安装多盏照明灯具等。
此外,项目建设过程中,党员干部和广大职工知难而上,淬火成钢,一批优秀年轻人才经过实践锻炼,脱颖而出,成为公司国际业务的骨干力量。
走出国门闯市场,“一带一路”筑丰碑。东电三公司参与印尼金光OKI纸浆厂项目建设,赢得了信誉,锤炼了队伍,塑造了品牌,也为“一带一路”建设作出了应有的贡献。
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