近日,葛洲坝水泥公司(简称“水泥公司”)自主研发的《一种沥青混凝土用钢渣集料的生产方法》正式获得国家知识产权局发明专利授权。至此,该公司在新型道路材料业务领域所取得的发明专利增至4件、实用新型专利1件。
新型材料打破资源困局
随着全国交通投资规模的攀升,“十三五”期间,仅高速公路就将新增通车里程4.6万千米。
高速公路建设材料的主要来源之一是玄武岩资源,随着这些矿产资源的日益减少,寻找可替代材料成了水泥公司研究人员的重要任务。
从环保部门披露的资料看,钢铁企业在生产过程中产生了大量的工业钢渣,在堆放时不仅占用了大量土地,造成土地资源浪费和环境污染,还存在较大的安全隐患。与开采天然资源进行加工提炼相比,废料加工利用过程对环境的影响更小。
2013年11月,水泥公司致力于工业固废资源化利用、进而打破资源枯竭困局的攻坚战逐步铺开。
“我们经过反复对比研究和充分验证,发现运用技术手段可以实现废弃钢渣的再利用,从而大大减少道路建设对矿石原料的依赖,有效应对资源枯竭的问题。”水泥公司道路材料业务技术顾问谢君说。
校企联合攻克技术瓶颈
在道路材料样品展览室,陈列着各式各样的钢渣集料样品。“现在看到的这些直径不等的钢渣集料颗粒,是根据客户道路铺建的需要进行分级筛选出来的,不同规格的料子在铺路的时候用途不一样。”水泥公司聂珊介绍说。
传统的钢渣利用方式较为单一,且对废弃钢渣资源的利用率不高。为了攻克这一难题,水泥公司积极寻求与外部的合作。
“我们最终找到了武汉理工大学,共同组建起研发团队,提出了全组分梯级利用技术,就是将废弃的钢渣碎成不同大小的粒料,然后以不同的方式加以利用,不会有任何的浪费。”聂珊坦言。
目前,水泥公司“高等级路面用钢渣集料产业化示范”项目已成功申报国家科技部“火炬计划”;“钢渣全组分梯级利用技术及其产业化”项目获得了中国产学研合作创新成果奖。
水泥公司还与武汉理工大学共同建立了“工业废弃物梯级利用技术研发中心”,中心已通过湖北省科技厅认定,成为双方合作共赢的示范窗口。
聂珊介绍:“这种产品是国内第一个利用钢渣研发生产的道路建筑材料,它的高温抗车辙能力、抗滑性能及耐受力、降噪和排水性都非常好,甚至优于一般的玄武岩材料。”
如今,水泥公司“三峡”牌沥青混凝土钢渣集料、路用钢渣养护集料、钢渣抗滑集料等种类齐全的钢渣系列产品,已能够100%消纳固体废弃物,达到零排放。
借助平台提升发展高度
“最初,客户对我们的产品不了解,也担心产品质量的可靠性,所以市场开发困难很大。我们通过铺筑钢渣沥青路面试验段来让客户感受实际效果,经现场钻芯取样检测,钢渣沥青路面各项技术指标合格,性能稳定,符合规范及设计要求。”谢君指着从试验段取回的钻芯样品说道。
一流的技术确保了稳定的质量,科学的验证打消了客户的顾虑。“三峡”牌钢渣集料系列产品已先后应用于二广和大广北高速养护工程、宜张高速路面新建等重点项目,填补了国内市场的空白,实现了产品的多领域应用。
在开拓产品市场的同时,水泥公司还积极顺延产业链条,将目光瞄准新型材料的研发及应用,开展集“产品、技术、施工、服务”于一体的道路工程总承包业务。
谈及未来发展时,聂珊透露:“绿色环保是我们发展道路材料业务的基本要求,近年来,葛洲坝集团加速结构调整和转型升级,环保业务做成了行业标杆。水泥公司道路材料业务将以钢渣产品为突破口,加速科研成果转化及新技术、新材料、新设备、新工艺的应用。我们将借助葛洲坝集团在PPP、环保、投资等方面的平台优势,打开道路材料业务创新发展、绿色发展新局面,提升企业发展新高度。”