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既有序退出低效无效产能，更科学配置先进产能；既苦练内功提质增效，又推动全员创新创效，积极培育发展新动能。华亭煤业集团按照“三去、一降、一补”的思路，结合企业实际，深挖内潜，合力攻坚，全力在煤炭市场“寒冬”中推动结构性改革。
合理调配“去”和“增”
初冬时节，天气渐冷。华亭煤业集团聚丙烯项目建设工地仍旧一派火热的建设场景，各项设备安装工作井然有序进行。
职工王向亭经过三个月的培训，已开始跟班实习，聚丙烯项目建成投产后，他将成为一名岗位操作工。半年前，小王还是华亭煤业集团煤矸石制砖公司的一名职工。
受到经济形势的影响，近几年，煤矸石制砖公司连续亏损。今年，按照国家退出低效无效产能的要求，华亭煤业集团相继退出了经营困难的煤矸石制砖公司和陇东水泥公司，对两个单位职工进行了转岗安置。王向亭被转岗安置到聚丙烯项目筹建处工作，“目前已经基本适应了这里的工作环境和工作要求，煤化工项目是走产业延伸的路子，我们对这个新项目还是比较有信心的。”王向亭说。
今年以来，华亭煤业集团通过内部转岗安置、清退临时工等方式累计减少用工1297人，减少人工费用3630万元。
华亭煤业集团还计划退出一对产能60万吨的生产矿井，各项工作正在有序进行之中。
退出低效无效产能的同时，华亭煤业集团进一步优化安全高效产能。在年初排版生产计划时，安排煤炭赋存条件差、热值较低的矿井适当减量生产，让煤炭品种优、热值高、安全保障能力强的矿井稳定生产。并按照减量化生产的要求，安排各矿井轮流停产检修，合理布局矿井生产接续。
东峡煤矿原来的采掘方式为“一井一水平两面”，两个工作面月产在5－8万吨左右，一年要安装回撤2到3次，系统复杂，井下用人多，万吨掘进率高，安全管理难度大。今年，该矿科学优化生产布局，实现了“一井一水平一面”的生产布置方式。“这样一来，工作面单产提高了，万吨掘进率降低了12.86米/万吨，原煤生产工效提高了15.56吨，吨煤生产成本降低3元以上。”东峡煤矿副总工程师、生产技术科科长谢让丑说。
科学提质稳市场
在华亭煤业集团砚北煤矿选煤厂，精选出的煤炭产品通过皮带走廊，缓缓运往紧邻的砚北装车站。这些优质的煤炭产品是“华煤精化”煤的代表，它们将被运往陕西渭河煤化工集团，作为生产尿素的优质原料。今年以来，华亭煤业集团已向渭化集团供应煤炭60余万吨。
近两年，在全国煤炭市场“寒冬”中，华亭煤业集团生产的煤炭由于有着低灰、低硫、低磷、高挥发份、高化学活性的特点，可以作为优质化工原料煤使用。因此，“华煤精化”的品牌逐渐受到市场用户的认可。今年，华亭煤业集团先后同河南心连心化工、云南水富云天化公司等化工企业建立了合作关系，累计销售化工原料煤160余万吨。
2016年10月24日，华亭煤业集团许多职工的微信朋友圈被一条题为《华亭煤业集团煤炭产品助力国家航天事业再获好评》的消息刷屏。今年9月15日和10月17日，“天宫二号”空间实验室和“神州十一号”载人飞船相继成功发射，作为燃料推进剂的生产方——安徽淮化公司第一时间向华亭煤业集团发来了感谢信，生产燃料推进剂所需的原料煤正是该集团供应的化工煤。
华亭煤业集团生产的优质原料煤是安徽淮化的最佳生产用煤，双方自2000年建立长期合作关系以来，截至目前已累计供应优质原料煤230多万吨，为国家航天事业的发展做出了积极的贡献。
此外，华亭煤业集团还结合企业实际，在煤炭品种上努力创新，加强煤炭生产、洗选加工、流通环节的全程管控，生产出符合市场需求的煤炭新品种，全力增量增效。
突出“双创”增效益
今年初，华亭煤业集团提出从严控亏减亏的工作思路，制定了“1+8”实施方案，积极倡导大众创新和全员创效，深化管理创新、体制机制创新和技术创新，全面提质量，蓄力谋发展。
11月4日，东峡煤矿财务科出纳杨真收到了综掘一队材料员上缴的10月份区队所节余的代金券。今年，为有效控制矿井成本费用，东峡煤矿实行了内部代金券制度，这些代金券分为生产券、井巷券、经费券三种不同效用。
代金券的使用将原本抽象的材料费变成了实体“货币”，矿井每月根据各区队代金券结余情况进行考核结算，建立了顺畅科学的内部市场化运行模式。“每月末，我们根据各科室、区队缴回的代金券和月度实际完成指标进行结算，超出月结算指标的单位，超出部分在当月工资总额中扣除，对当月缴回代金券金额小于月度实际指标的单位，按照节余额在当月工资中兑现。”杨真说。
内部市场化制度的实行，进一步激发了企业的管理效能。截至目前，东峡煤矿吨煤完全成本每吨比计划降低10.13元。
今年前三季度，华亭煤业集团完成修旧利废收入2324.76万元，完成全年计划的109.58％；专项投资累计核减7341万元。
“工作面所有设备准备一键启动，请沿线工作人员注意。”在砚北煤矿130101自动化综采工作面操控室内，职工小贾摁下一键启动按钮，综采设备割煤、移架，整个工序一气呵成。2016年3月，华亭煤业集团首个自动化综采工作面成功应用，薄煤层开采技术推广应用实现了新突破。
薄煤层开采由于作业空间小、工作条件恶劣、安全系数低、回采效率低，被称为“骨头缝里剔肉”。近年来，华亭煤业集团本着节约资源的原则，想方设法保证煤炭资源“颗粒归仓”。“像这么薄的煤层我们还是第一次开采，这个工作面的回采能极大提高矿井的资源回收率，同时也更加有效的延长矿井的服务年限。”华亭煤业集团公司砚北煤矿生产技术科科长孙新旭说。
砚北煤矿自动化工作面投产以来，累计生产原煤52万吨。这一开采技术的成功应用，有效缩短了各采煤工序的作业时间，减少了现场作业人员，提高了生产工效，工作面日产量由原来综采工作面的2000吨提高到5000吨，回采工效提高了1倍。
（刘克昌 厚建刚）
