技改路上不停歇（基层风采）

　　“2016年以来，董工共申请创新成果10余个，获矿及公司多项技术创新奖……”在孔庄煤矿机电科干部职工眼里的这个平均一个月至少一项创新，每项发明都能为企业安全生产带来帮助和效益的“创新达人”，就是该科新井运转车间的技术员董佩。

　　今年年初，中国能源化学工会开展了2015年度全国能源化学系统优秀职工技术创新成果征集和评选活动，他完成的《千米混合立井提升技术》荣获了全国能源化学系统优秀职工技术创新成果奖。今年10月中旬他又被大屯公司评为公司2015年度“双创”暨科技创新先进个人。“今年以来，董工共申请创新成果10余项，每项发明都能为企业安全生产带来帮助和效益，董工获奖名至实归！”认识董佩的职工语气里充满了赞许。

　　巧动心思 提高效率

　　董佩带领职工一起在缩绳、更换钢丝绳和首绳悬挂装置时，每次都要拆除调绳器鸡心环，由于鸡心环受力大并且长时间没拆卸，很难拆卸，缩绳施工时间因此受到影响。董佩就琢磨：能不能想个办法，在拆除调绳器鸡心环时提高工作效率？

　　他天天在现场，仔细观察拆除调绳鸡心环时的工作过程。有一次面对难以拆卸的鸡心环，作用力与反作用力的原理让董佩眼前一亮，何不利用这个原理来设计一个调绳器鸡心环拆卸装置？说干就干，画图纸、找配件，很快一个成品就安装到了井口旁。

　　这个装置由支架、横梁、千斤顶等组成，根据作用力和反作用力的原理，将千斤顶的力作用到鸡心环上，工作时，关闭千斤顶卸压阀，利用钢管将千斤顶慢慢加压，鸡心环就会被顶出。经过半个月的试验，效果非常好，很受职工们的欢迎。

　　“我们采用调绳器鸡心环拆卸装置以后，在缩绳、更换钢丝绳和悬挂装置施工中，每次能节省施工时间1个多小时呢。”工友们高兴地说道。

　　锲而不舍 创造效益

　　混合井主提升机运行一段时间后，滚轮罐耳的磨损量较大，严重影响滚轮罐耳的使用寿命。看到这些，董佩心中萌发了对混合井井筒装备钢罐道进行改造的想法。

　　在进行改造过程中，董佩反复在作业现场进行模拟实验，拿出了十几个设计方案，但每一个设计方案都有瑕疵。有些设计方案甚至遭到了业内行家的置疑，纷纷劝他不要空想。然而董佩天生不服输。在后来的日子里，他白天深入现场，找论证、做试验；晚上在办公室，查资料、画图纸。

　　工夫不负有心人。经过了一次又一次的失败，在别人质疑的眼光中，董佩坚持下来了，经过半年的努力，终于设计出来了让人交口称赞的方案。混合井主提下口钢罐道可以向下延伸，上口钢罐道可以向上延伸，他通过改变这个距离，使箕斗上部和下部滚轮罐耳进入钢罐道的速度减小，减轻了滚轮罐耳与钢罐道的撞击和箕斗进入曲轨时箕斗的晃动，延长了滚轮罐耳的运行寿命，降低了对滚轮罐耳和曲轨的冲击。

　　通过对混合井主提钢罐道的设计和改造，修改主提绞车运行速度，不仅延长了滚轮罐耳的使用寿命，而且实现了单勾提煤循环时间缩短15秒。粗略统计，这项技术每年增加原煤提升约15万吨，直接创造经济效益达600余万元。

　　废寝忘食 确保安全

　　在孔庄煤矿，传统的肉眼检测钢丝绳时，需要提升机以小于或等于0.5m/s速度运行，并且同时需要四名维修工每人检测一根。职工们每次在检测钢丝绳时，都全神贯注地盯着钢丝绳看，唯恐有漏检，常常一个班下来，眼睛干涩，即便这样，漏检的情况还是时有发生。

　　董佩想如果用一种检测仪器，实现对钢丝绳的在线无损检测，就能解决人工检测钢丝绳费时费力这一问题。从此他每天上班后的第一件事，就是到现场进行技术改造，就连上下班途中也在不停思索。通过坚持不懈地调研与试验，他最终选用安装EMT-R40钢丝绳在线无损检测装置，它只需一人在操作台进行操作。经过调试运行以后，可以同时对运行速度要求为小于3m/s的四根钢丝绳实现在线检测，节省了大量人力，缩短了检修时间，提高了钢丝绳检测结果的准确性。

　　生产环节的科技创新和小改小革，是改善职工劳动条件、减少人为事故的根本途径。董佩一直遵循“服务安全，促进生产”这一理念，技改的脚步一刻也没停止过。一项项技术创新成果破茧而出，为该矿提升系统的稳定可靠运行，提供了强有力的保障与支撑，成为矿井优化与发展的驱动力。

　　（宗慧芹）