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上一篇学啥干啥。何攀虽然出生一个普通农家，1995年从徐州煤炭工业学校毕业后，毅然选择了自己的专业来到了煤矿，这一干就是21年个年头。他从最初的煤矿工人开始，一步步脚踏实地地前进，技术员、支部书记、副科长、科长、总工程师、生产矿长，不管在哪一个岗位，都洒下了辛勤的汗水。
何攀在担任四川广旺能源集团公司赵家坝煤矿总工程师期间，他以技术管理为企业安全、效益服务为宗旨，全面修订和完善了企业技术管理制度。随着国有企业体制的改变，企业经营机制的转换，原有技术管理制度已不能适应矿井安全生产需要。他深知，要想矿井技术管理上台阶，必须从技术管理制度上下功夫，他组织相关业务部门先后制定了《赵家坝煤矿生产技术管理工作若干规定》、《赵家坝煤矿科技管理制度》、《赵家坝煤矿技术审批、贯彻制度》等相关制度和规范，使矿井生产技术管理工作有章可循，夯实了矿井安全基础工作。
求真务实 矿井生产循序化
矿井设计的好与坏，直接关系到企业的生存与发展。作为总工程师，何攀明白自己肩上的重担。先后完成《赵家坝煤矿+340m水平306采区设计》《赵家坝煤矿+115m水平102采区设计》。特别是306采区在设计过程中改变了传统的设计方法，大胆创新，将原采区上山穿层布置方式改为采区上山顺层伪斜布置方式。通过该方式改革，少掘采区运输石门200m、运输大巷300m，节约巷道掘进费用120余万元，同时由于少掘巷道500余米，使采区提前半年投产，极大地缓解了矿井采区接替紧张的局面。在102采区设计过程中，采用全新设计理念，将矿井机械化、高产高效理念贯穿整过设计过程，采区设计煤仓，采煤平巷采用皮带运输，提高采区生产能力，实现了采区向高产高效方向发展。
在尊重科学、尊重原则的同时，不唯书，不唯上，只唯实。《赵家坝煤矿+115m水平延深方案设计》是委托煤炭设计院设计的，为了与赵矿原有系统充分共享，何攀与设计院据理力争，对原设计院设计的井底车场及排水系统进行了修改，节约巷道主要工程量210m，节约投资100多万元，而且还提高了井底车场的通过能力和排水系统的排水能力。
身先士卒 确保产能最大化
何攀一直认为最大的节约是生产上的节约，最大的创效，是多回收煤炭。他深知，做好设计，优化系统，减少环节，确保安全才是技术人员作用的最大发挥。
赵家坝煤矿原年生产能力为21万吨/年，近年来，在他的带领下，会同广大工程技术人员，对赵家坝煤矿生产系统进行了优化改造。重点对矿井通风、运输、供电、排水等系统进行全面改造升级。这些项目，设计合理，兼顾矿井各生产系统，使各项目投资少，效益高，充分体现了“追求项目利润最大化”的设计理念。这些项目的实施，使矿井各大生产系统更合理，设备更经济高效运行，矿井生产能力得到充分发挥。经理论和实践论证，2016年赵家坝煤矿核定生产能力达到45万吨/年。
开拓创新 矿井系统改造出效益
赵家坝煤矿始建于上世纪七十年代初，受客观条件和当时设计制约，矿井生产系统产能低、效率低，越来越制约企业的发展。担任赵家坝煤矿生产矿长后，强烈的工作责任心和使命感使他清醒地意识到，矿井如不进行升级改造，作业环境将得不到改善，生产能力就不能提升，企业增效、员工增收就是一句空话。在他心里暗暗下定决心，要改造矿井生产系统，保证安全生产，提高矿井产能力，实现企业增效、员工增收。
接下来，由他全面负责进行赵家坝煤矿生产系统的升级改造，陆续更换了大功率的主要通风机、大容量变压器、大功率主排水泵、大管径排水管，补作了水仓，增加了水仓容量，提高了矿井抗灾能力。结合矿井实际增加了采区储煤仓，实现了采区内的煤炭连续运输。现在赵家坝煤矿的通风、运输、供电、排水等系统的升级改造全面完成。这些项目设计合理，设备运行经济高效，兼顾矿井各个系统，充分体现了“追求项目利润最大化”的设计理念，为矿井安全、生产提供了坚强保障。
勇于进取 机械化发展出效果
身为主管生产的矿领导，他深知赵家坝煤矿如果始终依靠原有的生产工艺和开采方式，企业将难以发展。企业要发展、壮大，根本出路在于机械化，只有坚定不移地走机械化发展之路，才能实现本质安全，实现高产高效。
为此，他努力学习、积极探索，在矿井机械化建设上倾注了大量的精力和汗水。由他主持的矿井煤层赋存条件的分析研究，攻克了急倾斜坚硬顶底板薄煤层综掘技术，引进了160型综掘机，创造了急倾斜坚硬顶底板薄煤层综掘单进200米的好成绩。
2013年，在他领导下的《赵家坝煤矿急倾斜薄煤层综采方案的可行性研究论证》列入广旺公司重点生产技术项目。综采是一项浩大的系统工程，在综采获得立项后，他便开始进行紧锣密布的准备工作。对综采设计方案和技术措施不断优化完善，他白天跑现场，晚上画设计图，认真研究，他不仅在104采区设计上优化了阶段划分，还解决了 “采得出来，运不出去”的运输瓶颈问题。
（戚彪）
