神雾环保推出乙炔法煤化工新工艺

　　本报讯  记者于孟林报道：3月11日，神雾环保在京发布由其自主研发的煤化工技术—“乙炔法煤化工新工艺”。

　　长期以来，我国以煤气化为龙头的煤化工行业一直深受投资大、能效低、水耗高、经济性差等问题困扰，无论是从行业发展的角度，还是为满足国家和行业相关环保要求，煤化工行业都迫切需要新的工艺和技术突破发展困局。

　　接受记者采访时，神雾环保董事长吴道洪博士表示，不同于目前采用的以煤炭气化为龙头的现代煤化工工艺路线，乙炔法煤化工新工艺以“蓄热式电石生产新工艺”为核心，在生产低成本乙炔的同时，还能同时生产出大量低成本的合成气（氢气和一氧化碳）、石油、天然气等，进而可大量生产生产烯烃、汽柴油、甲醇、天然气、乙二醇、芳烃等重要的能源化工产品。

　　在能源转换效率上，煤气化工艺和新工艺都近80%以上，但煤气化仅获得合成气，是最初级的化工原料，所有终端产品尚需进一步的复杂合成才能获得。而新工艺同时获得合成气、石油天然气和乙炔，三种产品按热值占比分别为24%、38%和38%，不仅有初级原料，还有更高级的油气、乙炔等原料，这也意味着新工艺一步就可以获得煤气化下游需要2—3步反应转化才能获得的能源化工产品，缩短了工艺流程、降低了系统能耗。

　　在投资上，以100万吨烯烃项目为例，煤气化法煤化工需投资约280亿元，新工艺需要约200亿元，减少28%；在能耗上，新工艺生产每吨烯烃的煤耗下降约26%；水耗上，煤气化生产每吨烯烃耗水量约27吨，新工艺需要约13.2吨，下降约50%；在排放上，煤气化生产每吨烯烃排放二氧化碳约7.5吨，新工艺排放约4.73吨，下降约37%；在成本上，新工艺生产每吨烯烃成本下降15%以上。此外，煤气化生产每吨烯烃副产约0.06吨碳四/碳五，而新工艺可副产0.4—0.7立方米天然气和0.15-0.2吨石油，综合效益更好。

　　目前，乙炔法煤化工新工艺已在内蒙古察哈尔右翼后旗杭宁达莱工业园区成功实现了商业化生产，各项技术指标达到预期。