川庆钻探“双擎”发力稳健发展

　　“我们自主研发的高性能水基钻井液首次在外部页岩气市场中标，而且一次就获得了多口井的工作量。”2月23日，中石油川庆钻探钻井液公司页岩气项目部经理李茂森说。

　　李茂森和同事们凭借自主研发的页岩气勘探开发关键核心技术，在全球油气勘探工程技术服务工作量大幅下降的背景下，获得外部市场青睐，正是川庆钻探依靠科技创新和改革转型两部“引擎”，同时发力实现稳健发展的特写。

　　发展是解决一切问题的关键。对于川庆钻探来说，科技创新是驱动企业发展的根本动力。贯穿“十二五”，川庆钻探紧跟国际前沿，推进技术特色化、高端化发展，累计获授权专利1105件，获国家技术发明二等奖1项，国家科技进步奖4项，省部级科技奖76项。

　　对于川庆钻探而言，油气至上是使命，攻坚“三高三低”是现实。为此，川庆钻探研发形成以精细控压钻井系统、三维水平井钻井、页岩气勘探开发技术、超深井射孔配套技术、二氧化碳干法加砂压裂技术等软件系统等为代表的10大成果。7项技术入选集团公司工程技术利器，2项进入国家自主创新重要产品目录。川庆钻探建成国家级工程实验室5个、集团公司级试验基地5个，自主创新和成果转化能力不断增强。

　　不断科技创新，带来的是无止境的提速提效。2015年，川庆钻探再突破深井、复杂井钻井瓶颈，4000米以上深井提速效果明显，钻机月速、机械钻速比上年提高13%、14%，全年平均钻井周期比上年缩短6.2%。在长庆油田区域全年创造了51项生产技术提速提效指标，钻井整体提速14.84%，井下井均提速20.2%，各项指标在油田全面领跑。

　　川庆钻探改革转型思路清晰，焦点集中。面对低油价、低成本压力，川庆人牢固树立过“紧日子”思想，坚持用改革的办法破解难题。改革着重深化调整，高效完成塔里木区域业务一体化整合，推进钻井液、页岩气专业化发展，主营业务更加突出。川庆钻探注重从机制上改革，继续推进简政放权，严格“三控制一规范”，撤并低效无效机构，压减富余装备队伍，2015年可控非生产性成本比上年明显下降。

　　转型着重“增高降低”，全力提高高附加值业务比例，逐步压缩低端业务。高附加值业务规模不断扩大，2015年完成4000米以上深井、水平井数量比例分别是2010年的3倍和6倍，同时压裂酸化作业能力提升到50.3万水马力。

　　令川庆钻探引以自豪的是，在高端市场实现国内国外花开并蒂。在国际市场，破解土库曼斯坦“六高”气田钻井难题，成功实现技术引领市场，实施阿姆河第四轮钻完井合同以来，完成定向井、水平井18口，实现了定向井无事故，复杂损失大幅度减少，钻井成功率100%，中靶率100%。钻井速度大幅度提高，平均完钻周期比设计缩短50天以上。

　　以亚洲首台全液压智能钻机为代表，川庆钻探装备自动化、高端化水平进一步提升，4000米以上深井钻机、电动钻机比例分别达到84%和23%。

　　在拓展高端市场的过程中，川庆钻探也在不断丰富高端的内涵。在国内市场，创新批量化钻井、工厂化压裂、工厂化预制、橇装化施工等作业方式，生产效率大幅提升。在国际市场，创新海外项目服务模式，推行项目化运营、全球化采购、国际化分包、本土化用工，逐步由工程技术总包向油气产能建设EPC总包发展，带动全业务链“走出去”。