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“合抱之木，生于毫末；九层之台，起于累土。”在中煤大屯公司孔庄煤矿，从个人到团队，从地面车间到井下一线，处处都有“淘客”和“创客”的身影，他们启发智慧，为降本增效挥洒汗水。
从指缝间攥出效益
“这两个开关好着呢，修了和新的一样用，能省不少钱。”“这块小钢板丢了太可惜了，能做至少十个垫块……”该矿机电科机修工唐斌每天主要任务就是维修设备，不仅要排除不同类型机电设备故障，还尽可能把设备的安全使用程度恢复到原设备的80%以上。尽管有的设备从外表上来看破旧不堪貌似不能再使用，但只要经过他们仔细研究，废旧设备依旧能翻新再使用。“能维修的不修就是最大的浪费，就是失职！别看这些设备现在是‘病怏怏’的，经过维修二次‘回岗’的可能性很大。”唐斌边“淘宝”边说。据了解，该机电维修班一天下来平均能够修理8台废旧设备，一个月“淘宝”就能为矿上节省8万多元。
在该矿运输科，电车维修工的张建楼也为修旧利废忙碌着，他坚持每天对当班回收的物品进行过滤式“淘宝”，对有复用价值的零件进行改造，对弯曲变形的切割改料、对腐蚀生锈的打磨修补、对故障报废的拆解零件。今年9月份，他和工友们利用业余时间历时一个月，攻难关、克难题、精修理，成功大修矿用运输8吨蓄电池机车，节约成本近18万元。
“微创新”绽放奇思妙想
“创新的灵感来源于工作实际，为了节省劳动力和材料消耗，基层技术人员在创新方面可是动了大脑筋。”看着手里一摞的创新申报材料，该矿总工办负责人这样说。今年以来，该矿深入开展“金点子”征集推广等创新创效活动，汇聚全员才智应对市场危机。
该矿掘进四队施工的7103材料道，由于出水量大，每天都需要安排多人次对14台风泵进行开停排水，不仅浪费工效，也增加了压风系统的工作量。为了改变这一现状，队长段龙带领技术员潜心钻研，最终决定使用液位晶体管继电器配合电磁阀控制压风开停。此装置将液位晶体管继电器安装于水仓内并设在一定高度，当水位超过液位晶体管继电器时电磁阀打开，风泵供风开始工作。这一巧妙创新既减少了风泵空转时间，降低风泵损坏率，同时也减少了压风浪费。
该矿混合井深达千米，检修任务重而繁琐，单根尾绳悬挂长度为1090米，每根绳重约10吨，容易出现尾绳打搅现象，影响换绳施工的安全。该矿机电科技术员董佩、赵明豪等找准“病根”，对症下药，研究设计加工出了尾绳分绳装置。该装置主要由槽钢、圆钢、托辊等组成，将该分绳装置固定在副井下口进绳侧钢梁上，新尾绳分别从一个方向穿入该分绳装置，成功避免了钢丝绳打搅现象，减少因摩擦产生的断丝，为矿井提升系统的安全运行打下坚实基础。
一花独放不是春，百花齐放春满园。近年来，全矿“金点子”、新创意不断涌现。混合立井提升优化技术、矿车定位系统、皮带系统防跑偏技术……每一项都在为矿井增添着效益、每一项都闪耀着智慧的光芒、每一项都有“创客”们的激情燃烧。
“草根”也当发明家
该矿生产系统复杂，四个开采水平，巷道累计长达数万米，巷道防尘降尘工作量较大。为了实现井下大巷自动化降尘喷雾，增大降尘的覆盖面，该矿运输科技术员刘杨和薛雷雷为此动了一番脑筋。他们首先对四个水平大巷进行实地测量，依据巷道断面尺寸、长度、风量、风速等实测数据，结合井下“一通三防”防尘实际要求，自行设计加工平巷喷雾洒水车。为了达到喷雾降尘的效果，他们选用回收升井厚钢板加工成水箱，并与矿用平板车焊接成洒水车主体，精心改造潜水泵，安装一套逆变电源，同时对架线集电弓进行技术改进，水箱里的水在泵的作用下，通过巧妙设计的洒水管路，实现了同时对巷道顶板、两帮与底板分开防尘。整个过程只需一人操控完成，不仅减少了人员投入，也增大了降尘的覆盖面。
在该矿掘进一队，技术员王霄和电嵌工温昌蒲碰到了岩巷耙装机、绞车机芯滚筒注油难题。以往使用杠杆式注油器加油，需要反复装填加油，耗时大约半个小时。为了提高生产效率，他们急中生智，截取风动凿岩机废旧气腿，将两端打磨平齐，将气腿进气端改造成黄油注油器出油端，保留气腿导杆活塞，经过反复加工制成风动黄油注油器。看似简单的小发明，但作用可不小，之前采用杠杆式注油器加油需要加注十几次，耗时耗油，而使用风动注油器只需三四次，风力推动让职工使用起来更便捷，从而提高了开机率，节约了工时。（邹士旭）
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