中石化元坝气田年底将全面建成投产

　　记者9月24日从中国石化获悉，截至9月18日，中国石化西南油气分公司元坝气田投产以来共生产原料气11.6亿立方米，外输商品气9.3亿立方米，生产工业硫磺8.5万吨。目前，西南油气田元坝气田二期工程正在推进，年底或将全面投产，建成年产34亿立方米净化气产能。

　　建成后每年可减排二氧化碳408万吨

　　元坝气田是中国石化在四川盆地发现的又一大型海相气田，也是目前我国第二大酸性气田。已探明天然气储量2194亿方，气藏平均埋深约6700米，具有超深、高温、高含硫、多压力系统、气水关系复杂等特点，是世界上罕见的超深高含硫生物礁气田，也是世界上建设难度最大、风险最高的气田之一。

　　2007年，中国石化在元坝1侧1井取得重大突破，拉开了元坝气田大规模勘探的序幕。2011年，元坝气田开发建设正式启动。气田建设分试采项目和滚动项目两期建设。一期2014年底建成年产17亿方净化气产能，二期产能将翻一番，到2015年底全面建成后，年产将达34亿方。

　　元坝气田一期自2014年底投产以来，实现了元坝净化厂和气田生产安全平稳运行，产品气、设备等各项指标满足设计要求，尾气全面达标排放，水、大气、噪音等环境指标监测正常，气田生态环境监测正常。二期建设正火热推进，计划年底投产。截至7月下旬，元坝气田二期一大批井获高产，13条通井路、5条隧道已完工，10个站场建设正实施交叉作业，酸气管道和燃料气管道焊接已完成18%和17%，2条井站联络管道7月完成主体施工，首批6口投产井及配套管线9月底投产，力争年底实现气田全面投产。

　　目前，人类共同面临气候变化、环境保护等全球性问题，天然气作为清洁能源的地位日益突出。2013年世界一次能源消费结构中天然气占23.7%，而我国仅占5.1%，大力开发利用天然气是我国能源发展的紧迫需求，也是国家能源战略的重点发展方向。

　　中国石化西南油气分公司副总经理、元坝项目部经理张百灵表示：“天然气作为一种清洁能源，对它的开发是我国生态文明建设、实现经济社会的可持续发展的重要途径。元坝气田是‘川气东送’战略的重要组成部分，目前元坝气田所产的净化气，已通过川气东送管道输往长江中下游的湖北、江西、安徽、江苏、浙江、上海等地，同时也为沿途南充、巴中、广元等地天然气供应提供了有力保障。”

　　气田建成后，可每年减排二氧化碳408万吨，相当于植树3740万棵、270万辆经济型轿车停开一年，同时减排二氧化硫10万吨、氮氧化物近4万吨。

　　形成一系列创新技术

　　智能化的绿色气田是元坝气田的最大亮点。智能化体现在生产管理各个环节，气田广泛应用计算机、通信、网络和传感等技术，对油气井、工艺流程、生产环境等生产过程进行实时采集、监测、控制和报警；采用4级紧急关断系统、紧急疏散广播系统等，实现了气田的数据采集监控、安全保护和统一调度管理。例如紧急疏散广播涵盖净化厂和管线周边1.2万多户居民，是我国油气行业最大的广播系统；元坝净化厂在线信息采集监控点7600多个；净化厂硫磺储运单元全流程实现自动化生产等。

　　“元坝气田埋藏更深，气田储层更复杂、隐蔽性更强，中国石化攻坚克难形成了一系列技术创新。元坝101-1H井创超深水平井井深7971米最深世界纪录，元坝121H井创超深水平井垂深6991米最深世界纪录。同时，实现了部分关键工具、材料的国产化，比如用于元坝超深高温含硫气田固井用的尾管悬挂器，以及井下防硫油套管等。它们的国产化，大幅度降低了开发成本。” 中国石化石油工程技术研究院院长路保平说。

　　在开发建设中，中国石化创新形成生物礁发育模式及精细刻画技术、水平井优化部署技术、超深水平井钻完井和储层改造技术等系列技术。已测试完成的27口井成功率100%，为元坝气田的投产奠定了坚实的物质基础；在气藏工程中，形成水平井轨迹优化和随钻调整技术，创建复杂礁滩相水平井“找云岩、穿优质、控迟深、调靶点”的轨迹优化调整模式。使一大批井获得高产；在钻井采气工程中，形成井身结构优化等8大特色技术，创造30多项新纪录。净化厂建设方面，自主研发并应用了中国第一套天然气净化装置工艺包，多项技术成熟可靠、节能环保、节省投资。其中，脱硫工艺使硫磺回收率达到99.8%以上，尾气全面达标排放，净化气质量达到国家标准二类气的指标。超重力脱硫塔在我国首次应用于天然气净化厂。

　　元坝气田的成功开发建设，巩固了中国石化在特大型超深高含硫气田开发建设上的领先地位。元坝净化厂是我国第一座具有自主知识产权的大型净化厂，元坝气田生产调度、数据采集、监视控制和安全环保实现自动化、智能化，关键技术和设备实现国产化，创造了3项世界纪录和30余项我国石油工程纪录，成为我国现代化、智能化程度最高的绿色气田。