山西电建：创新研发打造“科技芯”

　　2015年时间过半，山西电建扎实推进科创研发，硕果累累，今年共获得实用新型专利4项，电力行业工法11项，省部级QC小组成果10个，科技成果1项，为该公司打造企业转型升级的“科技芯”再度加码。

　　专利创造 引领科技研发

　　致力于加快高新产品研发、专利创造运用是山西电建人达成的共识，近3年来建立专项研发资金，推动研发项目达65项，专利项目达13个，实现了专业研发无空白点，为企业提升科技创新含金量奠定了坚实基础。

　　山西电建研制开发的“固定式半自动充氩气装置”很好地解决了高合金大径管在打底焊过程中充氩难度大这一难题，填补了充氩工艺的空白点，获得了国家实用新型专利和发明专利。

　　同时，该公司还以“固定式半自动火焰切割机”为课题开展QC小组活动，一举连获省级、行业级、国家级QC小组成果评比一等奖, 实现了创新型QC成果“零的突破”，并获得国家实用新型专利。

　　功夫不负有心人。2014年9月，山西电建顺利通过了太原市高新技术企业认定机构审查，今年1月，又取得由山西省科学技术厅、财政厅、国家税务局、地方税务局联合颁发的高新技术企业证书,获得国家高新技术企业资格。

　　重点突破 加快成果转化

　　山西电建把握山西建设国家综合能源基地的良机，以循环流化床锅炉安装为重点研发课题，加快科研成果转化，在攻克工程难题、加快施工进度、降低施工成本等方面效果明显。

　　在华电山西朔州一期2×300兆瓦级热电工程中，针对循环流化床锅炉炉膛截面积大、横向跨距大的问题，采用在结构顶部布置大型卷扬机为主，大型主吊机械为辅进行吊装，圆满解决了大型组合管排吊装难度大的问题，比原计划施工周期缩短了30%。利用设备间距缝隙，制作穿装吊耳，突破了循环流化床锅炉向火面水冷壁表面光滑的技术“天花板”，不断提升投产机组长周期运行的技术保障能力。

　　优化设计，节能降耗，更是山西电建以科技创新建设“绿色煤电”的“重头戏”。该公司在承建的山西国金一期2×350兆瓦煤矸石发电供热工程中，实行循环水管道防腐设计优化，节约成本50余万元。在现场施工用水系统中，采用深基坑降水收集利用装置，每月可节约施工用水费用近万元。在整个国金项目“优化设计、优化施工方案”方面的20个成功案例中，累计节约成本及创收达441万元。

　　小优创新 推动项目创优

　　浓厚的科技研发氛围，使山西电建各专业工种都不定期开展以“小、实、活、新”为特点的QC小组管理活动，优化施工和技术创新蔚然成风，成为项目工程创优的强大推动力。

　　在该公司承建的国峰2×300兆瓦低热值煤综合利用电厂工程中，给煤机就位施工打破常规工序，优化施工方案。利用机械吊装空余时间，完成就位工作，为后道工序赢得了5天宝贵的施工期。

　　利用锅炉钢架到顶和受热面施工间隙，完善了锅炉地下设施，并将零米进行毛地坪硬化，既不额外增加投入，又为锅炉区域下一步安全文明施工创造了条件。

　　在烟囱环基施工时，同步组织水平烟道施工，既避免了后期烟道施工高空垂直作业的风险，又利用该段正式烟道，作为烟囱安全通道的组成部分，节省了安全设施的投入。

　　同时，山西电建大胆采用新型材料，保证项目投产后的运行效果。如在烟囱内衬施工中，采用新型材料，并调整在筒壁施工完、提模装置拆除后进行，仅用57天就完成施工。

　　山西电建还大力加快信息化建设步伐，实现财务管理、人力资源管理、物资集采、OA协同办公自动化等软件系统的应用，形成信息共享、资源共享的综合办公信息系统一体化，为科技创新打造完善周全的服务体系。

　　随着科技创新的步伐铿锵迈进，科技创新成为山西电建发展的活力和动力源泉。今年以来，重组后的山西电建以“科技芯”为原动力，带动企业管理创新、文化创新，从市场签约逆势增长、内部改革凸显优势，到经营管理的全面提升、企业文化的融合贯通，已然开启转型升级的战略发展之路。