资讯

　　我国陆地70米高度风能

　　可开发量为50亿千瓦　　

　　本报讯 记者从中国气象局风能太阳能资源中心获悉：该中心建立了有2项自主知识产权的百米尺度风能资源数值模拟评估系统，利用这一系统及收集到的近1000座测风塔数据，完成了新一轮全国风能资源评估。评估结果显示，我国陆地70米高度的风能可开发量为50亿千瓦。

　　据介绍，经第三方估测，新一轮全国风能资源评估中，70米高度层平均风速相对误差较2010年评估平均降低了5%—10%。百米分辨率评估系统已为6个地级市区域风电开发规划、18个分散式接入风电场项目提供技术服务。

　　根据中国气象局风能太阳能资源中心估算，全国陆地太阳能资源理论储量1.86万亿千瓦。该中心还完成了832个国家级贫困县太阳能资源评估，编制了全国贫困县光伏发电太阳能资源评估报告，成为地方政府制定光伏扶贫规划和试点工作的重要依据。

　　（任民）

　　风电叶片气动测试

　　研究取得新进展

　　本报讯  近年来，随着风机叶片向大型化发展，叶片气弹问题突显，传统的风洞实验方法已不能满足气动测试的要求，因此迫切需要发展一种可在真实原型风电叶片上开展的气动性能测试方法。表面压力测量技术可以获得局部气动力分布细节，也可积分获得整体气动力，在气动性能测试中使用最为广泛。

　　然而，真实的风电叶片为复合材料大型曲面制件，一方面真空吸注成型过程中无法机械加工测压导孔，另一方面成型后无法在同一基准坐标系下进行机械加工导致测压导孔定位不准，目前仍缺乏一种有效的适用于复合材料风电叶片表面测压孔的制作方法。

　　针对现有技术的局限，中国科学院工程热物理研究所国家能源风电叶片研发（实验）中心研究人员以复合材料风电叶片的真空吸注制备工艺为切入点，结合气动测试要求，提出了基于真空吸注的风电叶片气动测压管预埋工艺。

　　经过多次试验，该工艺日趋成熟并初步标准化。截至目前，研究人员已成功制作了满足气动测试要求的复合材料板件，并具有重复性。该工艺后续将应用于真实叶片的吸注成型过程中，以解决风电叶片外场气动测试系统的关键技术问题。

　　（钟科）

　　铁姆肯解决风机

　　齿轮箱应用难题

　　本报讯 7月9日， 全球领先的轴承制造商铁姆肯公司获得美国摩擦学者与润滑工程师学会(STLE)颁发的2015年Wilbur Deutsch纪念奖。该奖项是对铁姆肯公司研发团队凭借雄厚的技术实力帮助客户解决风机运营关键问题的认可，同时也凸显了Timken Wear-Resistant抗磨粒轴承具有有效防止齿轮箱轴承打滑擦伤的特性。

　　研究发现，在风机齿轮箱内，高速轻载应用下的轴承经常会在多个表面区域出现打滑擦伤现象，而这些擦伤区域可能在轴承使用过程中导致更严重的故障。“我们深入研究了不同厂商生产的风机齿轮箱轴承打滑擦伤的根本原因，采用了许多创新实验方法和仪器，终于成功模拟出此类损伤。” 公司工程基础和实物测试部经理Ryan Evans博士说，“此外，我们也意识到对轴承保持架滑移等关键轴承组件的动态特征进行实时测量具有重要意义。 因此我们进一步利用铁姆肯公司CAGEDYN动态模拟工具来模拟测试条件，从而得出一个可用于评估轴承在动态应用中打滑风险的‘擦伤标准’。”

　　“作为一家全球性的工业技术领导者，铁姆肯公司坚持潜心研究摩擦管理和动力技术，通过我们独到的知识和经验服务全球客户。”铁姆肯公司中国区总裁施博胜（Peter Sproson）表示。

　　（潘美妤）