沃特尔正渗透技术实现工业废水零排放

　　本报讯 日前，中工国际工程股份有限公司下属的北京沃特尔水技术有限公司，将传统石灰混凝澄清预处理技术和创新正渗透技术结合，形成高COD、高含盐工业污水零排放解决方案，填补了低成本解决电力行业脱硫废水零排放技术空白。

　　近年来，水资源危机日益加重。在我国的节能环保领域，水处理的运营环境较为成熟、市场空间十分广阔，但目前针对工业废水“零排放”的处理，国内普遍使用的是蒸发结晶的传统技术，处理工业废水的投资较大且成本较高，处理工艺尚需完善。真正实现废水“零排放”的企业寥寥无几。国务院印发的《水污染防治行动计划》提出，到2020年，全国水环境质量得到阶段性改善，污染严重水体较大幅度减少。

　　据了解，与城市生活水污染处理相比，工业污水处理要复杂得多。首先工业废水COD等有机污染物含量较高、各种工业盐分含量复杂，对环境的危害又远远高于城市生活污水；其次，由于治污成本较高，环保监管难，导致在水十条出台前工业企业对污水零排放积极性不高。

　　在技术方面，与反渗透分离技术相比，由于没有外压推动，过程膜污染少，正渗透分离技术作为一种低能耗、绿色的解决方案，在海水淡化、污水的深度处理、液体食品的浓缩等方面具有较强的竞争力，在国际上得到了广泛的重视，是膜分离技术的研究热点之一。

　　2013年9月，沃特尔公司取得了美国OASYS的国际先进正渗透技术相关的使用许可，正式开启了正渗透技术废水零排放的时代。

　　该公司在华能长兴电厂建成投产的22m3/h的电厂脱硫废水零排放系统，主要用于电厂的脱硫装置和化学水装置的废水处理，实现了100％废水回用，而废水中的污染物质全部以结晶盐和污泥的形式分离，实现了真正的工业废水零排放。项目实施后，预计每年可回收18万吨优质淡水，产出可销售的工业级结晶盐约2000吨。经济效益十分可观。这标志着我国高COD、高含盐水处理技术走在了世界最前列，为此类工业污水实现零排放和无污染综合利用海水淡化创造了条件。

　　沃特尔水技术公司这一技术创新，和传统技术相比，可减少企业约20％的资金投入，节约近30％的运行成本。整套零排放系统的操作运行费用较蒸发结晶法大大降低，处理每吨废水的能耗仅为10Wh左右，大大低于蒸发结晶法的20—40kWh的能耗。为工业企业实施废水零排放起到了良好的示范效应。

　　中工国际及沃特尔董事长罗艳表示，公司拟将沃特尔公司打造为水务环保领域的发展平台，充分利用国家发展环保产业的政策机遇，在工业污水“零排放”领域及海水淡化领域拓展新的增长空间。沃特尔一直致力于做好两件事，一是为电力、石油化工、冶金、市政等领域的客户提供工业废水达标排放和“零排放”解决方案，从工业废水中完全回收水资源，变液态废弃物为固态资源再利用；二是向海水要水资源，改善现行海水淡化技术在生产淡水的同时伴生盐污染的技术现状，在海水淡化的同时生产溴、镁、钾等其他高附加值产品，彻底实现海水资源化。沃特尔将继续秉承采用技术进步的方式，推动环保产业低成本发展的企业发展方针，为全社会环境保护，以及工业企业创造价值。

　　（宗和）