世界首台“三百工程”机组投运

　　5月29日，淮南平圩电厂三期2×1000兆瓦工程5号机组圆满完成168小时满负荷试运行，正式移交投入商业运营。该工程以“百万机组、百万主变压器、百万特高压线路”的世界首座“三百工程”身份，验证了电源点直连特高压的可行性和可靠性，成为我国特高压技术发展史上的重要里程碑。

　　创造多项世界第一，实现历史性跨越。安徽电建二公司的工程建设者将成功归结于创新驱动和攻坚克难。

　　创新驱动：“三百工程”制胜法宝

　　平圩电厂三期工程采用巴威公司百万级锅炉、阿尔斯通公司在我国第一台百万级汽轮发电机组，全世界第一台从27千伏变1000千伏主变压器，第一次采用1000千伏封闭式组合电器（GIS）开关线路设备接入特高压电网。

　　面对高精尖技术如此密集的“三百工程”，安徽电建二公司推行管理、机制与技术创新，共有４项QC成果获得省部级大奖，二项成果获得国家实用新型专利。

　　进入厂区，箱式变压器设置标准围栏统一布置。科学设计的三级配电盘，设置隔离挡板和防水插座，有效减少了违章用电现象，降低了触电风险。

　　创新设计的“快乐驿站”是该工程一线职工休息、乘凉、饮水、交流的好去处。在国内施工现场首次采用直饮水系统，为施工人员提供方便饮用水，体现以人为本。

　　文明施工方面，基坑开挖前统一规划，通道采用踏步式楼梯，脚手管、扣件端口处加盖专用塑料帽，避免人员受伤；临时堆土场设置围堰，基坑设置挡水沿和安全围栏；每个施工安全通道入口处，安装语音提示器提醒员工注意安全。2013年12月，业主方中电投集团副总经理邹正平视察工程后评价：“这是我见到的最好施工现场。” 

　　平圩电厂三期工程1000千伏主变压器和1000千伏GIS是目前世界首台发电厂配备的高压设备，“以往的变压器最高只能‘变’到500千伏，没有同类型机组可供借鉴。”安徽电建二公司平圩项目部总工程师陈德祥介绍。

　　对此，该公司尝试“全隔离封闭式安装”方法：在主变安装区域设置三重防尘网，将主变防火墙以内打造成密闭空间，铺设防静电地板，放置吸尘装置，严禁无关人员进入，作业人员进入也要更衣换鞋，从源头上保障无尘环境。同时采购空气干燥发生器，注入干燥、清洁压缩空气，大大缩短了变压器铁芯、绕组在空气中的暴露时间。

　　3月19日，主变压器交流感应耐压试验和局部放电试验一次成功，标志全隔离封闭式安装方法获得成功，填补了电厂特高压主变压器安装技术的空白。

　　攻坚克难：锁定目标强力推进

　　从1984年开始建设一期工程，安徽电建二公司就与平圩电厂结下了不解之缘。2013年6月8日，平圩电厂三期工程开工，拉开了“三百工程”建设的大幕。

　　该公司科学调度人力、机械资源，适时开展劳动竞赛，掀起大干热潮，一个个施工难点被攻克，一项项进度计划按期或提前完成。安徽省副省长花建慧视察工程时，盛赞建设标准高，有引领示范效果。

　　锅炉后烟道省煤器安装是整个后炉膛施工的难点，设备组合工作量大，施工空间小，焊接、吊装难度大。安徽电建二公司24小时连班作业，分层、分区域多工作面施工，“我们30多名弟兄轮番上阵，仅用3个多月就完成后炉膛5000多吨的安装工作量，比以往任何工程都快。”本体班班长虞星建自豪地说。当年9月，6万多只受监承压焊口在超高压力考验下无一泄露，优质通过水压试验。

　　三期工程需敷设1500多公里电缆、安装与调试1600多个DCS通道、安装近８００套电气盘柜……工作量空前，远超同类型机组。该公司组织突击队伍、重点攻克世界级的难点。2014年9月，5号机组厂用电系统受电一次成功，主变压器安装工程被授予“亮点工程”称号。

　　站在世界首台“三百工程”的制高点上，安徽电建二公司以“重回老战场、再创新辉煌”的豪迈气概实现了历史的跨越，用行动书写了新的辉煌篇章，用实力证明了中国能建铁军的风采。