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中国能源报 2015年06月08日 星期一

华北院迈向火电EPC总承包新高度

本报记者 董欣 特约通讯员 李小利 《 中国能源报 》( 2015年06月08日   第 30 版)

  5月31日,由华北院联合中电咨询总承包,安徽电建一公司、安徽电建二公司承建的神皖安庆电厂二期2×1000兆瓦扩建项目(简称“安庆电厂二期工程”)3号机组,一次顺利通过168小时满负荷试运行,标志着华北院首个百万机组总承包项目首台机组顺利投产。

  一系列堪称完美的数据,刷新了我国火电机组技术经济指标的纪录。

  多项指标国内领先

  安庆电厂二期集控室内显示屏上的红色数字,如同跳动的火苗,点燃了现场每一个人的热情:供电煤耗272.5克/千瓦时,厂用电率4.01%,机组电器及热控自动投入率100%,仪表投入率100%,保护投入率100%,机组轴震除第七瓦65微米,其他均不大于40微米,烟尘排放2.6毫克/立方米、二氧化硫排放6.5毫克/立方米、氮氧化物排放21.5毫克/立方米……

  这意味着,安庆电厂二期工程3号机组全面超越了目前国内建成的超超临界燃煤火电机组的经济、技术和环保指标,刷新了机组实际运行供电煤耗的新纪录,为我国燃煤火电机组建设树立起新的标杆。

  “优异的指标源自我们10余年来在总承包领域精耕细作积累的丰富经验。”华北院总经理助理、安庆电厂二期工程总承包项目经理杨连存难以抑制内心的喜悦。一      支强大的设计团队创造出的69项具体优化措施,使该项目总投资节约8118万元,每年可节省运行费用约532万元。

  与目前同类型机组项目相比,安庆电厂二期工程在设计上创造了10余项“国内第一”:率先采用“28兆帕/600摄氏度/620摄氏度”高效大容量超超临界机组;首次以设计为主并在设计中同步实施的机组自启停(APS)系统设计;领先国内水平的主、辅系统全覆盖的现场总线技术的应用;国内首批采用高位收水冷却塔技术;首次在百万机组设计应用大型蜗壳型循环水泵技术;首次设计应用厂用电监控系统(ECMS)与网络监控系统(NCS)合一的电气监控系统;首次设计应用输煤皮带传感元件现场总线技术……

  大数据时代的数字化电厂

  安庆电厂二期工程不仅仅是一座绿色电厂,更是在大数据时代应运而生的数字化电厂。

  距离市区仅13公里的安庆电厂一期两台300兆瓦机组落成于2002年底,二期工程比邻而建。虽然容量增大不少,占地却仅有20.6公顷,创造了国内同期同类电厂占地面积最小的纪录。

  在总承包项目部的电脑屏幕上,3号机组汽机房一目了然——各种设备和管道以不同的颜色显示,并以三维模式呈现。“通过这套软件,整个电厂的数字化三维模型能够尽收眼底。”总承包项目部总工程师李良介绍说,“机组投运后,我们移交给业主的不只是一座实体电厂,还包括一座由成千上万个数据组成的数字化电厂。”

  大数据时代,数字化成为电力自动化发展道路上的必然选择。华北院敏锐地捕捉到这一趋势,在安庆电厂二期工程首次提出全寿命周期的数字化电厂概念,并据此将工程建设时序划分为数字化工程、数字化控制和数字化管理三个部分。

  “数字化工程是指在电厂建设初期,我们将设计、施工、设备的数据和参数,全部以数字化的形式记录并存储,通过数字化整体移交的形式,与建成后的发电厂信息系统数据库相连,以支撑信息系统对电厂全生命周期的数字化管理。”华北院副总工程师兼科技信息管理部主任危元华介绍说。

  为了达到这一目的,华北院自主研发了NIPRO平台,使业主、监理、总承包、分包商的流程批转、费用支付、设计出图计划、工程联系单、安健环资质管理等集中在一个平台上办公;同时研发的NIMAT平台则实现了设备请购单、设备招评标、设备储运、催交、出入库等综合管理功能。

  “在此基础上,我们又开发了集PW、NIMAT、NIPRO于一体的数字化电厂移交平台,并于2013年8月投入使用。”总承包项目部控制部经理马晓辉说,“数字化电厂使数据在各个环节间自由流动,不仅避免了施工过程中的碰撞,而且为业主运维提供了有力支撑。”

  全寿命周期的数字化电厂理念使该工程真正做到了降低发电成本、提高上网电量、减少设备故障,实现电厂的安全、经济运行和节能增效。

  全产业链的工程管家服务

  安庆电厂二期工程是华北院最大的总承包项目,华北院在建设工程中,做到了设计、采购、施工深度融合,“一次成优”在各标段成为一种习惯,致力于为业主提供全产业链的工程管家服务。

  百万机组的施工完全堪称大兵团作战,施工高峰期人数最多达到6000人。为了确保“零伤害”、“零污染”和“零事故”,华北院策划的《安健环及文明施工规划》囊括了现场总体布局、管理职责、管理目标等20个方面,覆盖了工程建设期间涉及的所有活动。

  安庆电厂二期工程采用“固定价+暂列金”总承包模式,一次签约合同价约60亿元,华北院对标世界最先进电厂,对该工程设计方案进行全面优化和创新,最终节约投资近5亿元。

  彰显总承包管理水平的风险管控,同样贯穿于工程始终——即使机组试运期间燃料消耗这样的小风险点也能清晰甄别。华北院对总承包合同识别出52项总承包商承担的风险,通过提前规划、积极应对、动态跟踪、实时调整,确保风险可控在控。

  谈到总承包提供的全产业链管家式服务,杨连存感触颇深。“从项目前期,到投标中标,从进点开展工作到过程管控、收尾管理,我们都为业主提供了专业化的服务,施工过程中,质量、安全、进度始终可控在控,受到了业主方和同行的高度认可。”

  “我们与华北院通力协作,相互补位,使工程始终以高标准建设。截至5月31日,实现安全施工995天。”安庆电厂二期工程扩建处主任徐顺喜说,“经过总承包方的不懈努力,整个工程工艺水平达到了创优要求,受到行业内专家的一致好评,我们对争创国家优质工程奖充满信心。”

  10余年来,华北院制定出覆盖总承包业务全过程的企业制度与标准,总承包应用信息化手段在国内工程领域处于领先水平。

  “‘能力、标准、品牌’,今后几年,华北院将以这6个字作为国内总承包业务的建设内容与发展方向。”对于未来发展,华北院董事长、总经理刘朝安信心十足,“我们要着力培育和提升以实现集勘测设计、采购及物流、施工管理、运行服务全过程为一体的国际化大型工程公司的能力,持续完善先进的总承包业务标准和体系,全力打造和提升品牌影响力,真正实现极具价值创造力国际型工程公司的目标。”

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