搏击市场成“群狼”

　　五根手指的力量显然没有一个拳头的力量威猛。兖州煤业深谙此道，2014年1月，兖州煤业将7个矿井的7支综采工作面安撤队伍汇聚到总机管理中心，成立一支970人的专业安撤队伍。这支“攥手为拳”的专业安撤队伍，一年来累计完成60多项工程，且全部实现安全施工，实现工程收益1.17亿元。

　　攥手为拳

　　组建之前，兖州煤业隶属各矿的7支安撤队伍处于半饥不饱的状态。所在矿井有安撤任务就干，工作量不饱就沦为“打杂”队。一边是“僧多粥少”，另一边却是“肥水外流”：像赵楼矿、天池公司等新建矿井因没有安撤队伍，工作面安撤全部外包，仅2013年外包安撤费用就达2500万元。

　　2013年9月11日，兖矿集团董事长、时任兖矿集团总经理李希勇在领导干部会议上首次提出“要组建四支专业化队伍”，“打破以行政单位划分的业务分工模式，通过资源整合和组织变革，构建专业化、市场化、协同化、集约化、效益化的管理模式，将工作面安撤、立井设备大修等特殊工作转变为日常业务，实施内外市场一体化服务，实现效率高、安全好、成本低的目标。”

　　2014年1月，兖州煤业专业化安撤队伍成立，隶属在综机中心管理。如何发挥好队伍的“五化”专业化管理的优势，实现“效率高、安全好、成本低”的目标？综机中心制定了“三步走”方针：先本部，稳定队伍，练好技术；再外部，有意识组织协调各队去本矿之外的矿井工作面安撤，逐渐适应跨矿作业遇到的特殊情况；博社会，待职工思想意识、业务素质、技术技能提高后，可推向社会异地安撤作业。

　　2月14日，兖矿煤业第一支安撤队、南屯矿安撤队跨矿到50里外的兴隆庄矿302工作面撤面。这也是专业安撤队伍成立后的第一次跨矿作业。时值正月十五又恰逢情人节，书记樊兆峰非常担心：能不能罩的住？他担心的不光是职工，更担心的是任务能否按期保质完成。所幸的是职工没有一人请假，110名职工分两班，每天早晨8点半和晚上8点半上井，轮番下井、上井，68套液压支架、采煤机和电站、4000米电缆等全部设施，只用了20天全部撤除！

　　3月21日，安撤队首次跨省开赴山西天池公司，承接这次一安一撤任务的是恰是被南屯安撤队“顶包”、正处于“空档期”的兴隆庄矿安撤队。

　　哪里有活就去哪里干，已经成为安撤队的基本“工作方针”。工程施工到一半，各队就已报备到中心，等候安排下一个。拿到“号牌”后，只等工作接近尾声，留几个人负责善后，其余大队人马立即开赴新的地点。前不久，东滩安撤队“断粮”，主动要求到赵楼矿帮助别的队创造条件，“讨来的馍馍不嫌凉”。

　　2014年，专业安撤队970人干了原来1300人干的活，优质高效地完成54个工作面的安撤任务和8项延续工程，收益1.17亿元。2015年，安撤队计划安撤65个工作面。

　　锻造队伍

　　专业的队伍干专业的事，才能干的专业、干的精彩。原来的7支安撤队分属不同的矿井，地质条件不同、设备工艺不同、职工素质不同，导致安撤速度和质量也不同，相互学习、共同融合就成为大势所趋。

　　樊兆峰带队去兴隆庄撤面，直言对自己“触动很大”。在南屯矿时，他们安装一个工作面一般需要40天左右，撤除一个工作面需要35天左右，“我们的安撤工艺一直没有变化，全靠撕拉硬拽。”到了兴隆矿，他发现这里的设备安撤采用地槽式工艺，还引进了滑板，“省事省劲还安全。”他们也学着采取这种工艺，撤除工作面的时间缩短了几乎一半！

　　互相学习，取长补短，在专业安撤队蔚然成风，团结协作也成为安撤队的“军规”。各队开始比不足，比长处，促进了设备水平上新档次，工艺技术水平上新台阶，各队之间互相融合，实现了工艺最优化，流程最简化。

　　针对天池公司工作面坡度大、运输能力受限等难题，安撤队尝试使用支架安装平台、支架装车斜台、自动式风动葫芦等设备，实现了降低劳动强度、提高工作效率的目的；针对赵楼矿高温热海影响工作的实际，他们想出身着雨衣雨裤作业的办法，一定程度上缓解了高温作业带来的不便和不适。

　　为锻造这支能征善战的安撤专业化队伍，综机中心倾尽全力，提供全方位服务。在管理上，打破原有机关管理模式，建立与生产经营单位相适应的管理制度，中心领导班子实行安全包保，每名领导包保一个安撤队，对各队进行安全检查指导，加强对一线的指导和服务；在生活上，及时解决安撤队的各种困难。每次外出作业，提前联系好交通、办公、住宿、吃饭等各项事宜，为职工配备洗衣机、行李箱、背包等物品，对职工进行全天候管理照顾；在收入上，实行内部市场化，根据工作量和工作环境进行薪酬分配，零点起薪，多劳多得，向苦、累、脏倾斜，在外矿干比在本矿挣得多，在条件差的地方干比在条件好的地方挣得多，通过经济杠杆有效调动职工工作的积极性，争着干、抢着干成为新常态。

　　“现在安撤一个工作面基本都能提前10天左右。”综机中心副主任史守忠说。

　　打响品牌

　　按期保质又快又好，是社会市场对安撤队伍的标准要求。显然，经过一年的锤炼，兖州煤业专业化安撤队已经具备了社会竞争的基本条件，但是，怎样才能在激烈的竞争中不仅站稳脚跟，还能获取最大的回报？兖矿集团实施的“内部市场化”和兖州煤业开展的“三减三提”为安撤队找到了获取利益做大化的必由之路。

　　“我们立足综机管理、安撤作业职能，坚持符合实际、便于操作、有效管用的原则，对业务流程、安撤工艺流程进行全过程梳理，减少不必要的程序，”综机中心党委书记王永科解释，“实现内部流程再造，明确责任主体和工作任务，实现任务简明，方法简便，流程简洁，以提高工作效率，实现效益最大化。”

　　2014年，综机中心对安撤队实行内部市场化管理，制订《综采工作面设备安装撤除管理办法》和《综采工作面设备安撤工程计费管理办法》，以设备重量为基础，合理测算收费标准。在综机安撤市场上构建“四级市场”，确定了658种二级市场价格定额，7项定额标准。制订了《综机管理中心安撤队劳动定额管理办法》，已全面推广。推进以“减成本、减存货、减环节；提装备、提质量、提效率”为内涵的”三减三提“活动，制定实施方案，划分六大板块，明确25项措施，提出22项工作目标，实现19项减提效果，2014年安撤功效提高10%。

　　2015年，综机中心在内部市场化基础上，对安撤队重点推进“三减三提”。减成本，降低工作面安撤成本投入，将单个工作面安装配件及材料费用消耗从平均投入6万元，降到3万元，单个工作面撤除配件及材料费用消耗从平均6万元降到2万元；减存货，整合6套低净空自移式气动葫芦和两个大型公用集装箱式工具车，由安撤队伍承接公司本部矿井以外的安撤工程时公用，同时，计划将各安撤队伍的气动葫芦进行集中管理，减少安撤队伍的工器具占用；减环节，逐面优化安撤生产系统设计，减少安撤运输环节；提装备，提高装备技术水平；提质量，要求安撤工程验收合格率100%，合同履约率100%，质量标准化现场动态达标，内部机电设备完好率检查考核95%以上；提效率，减少工作面撤除占用时长，提高安撤接续效率10%，实现合同收益21000万元，比2014年提升40%以上。

　　目前，综机中心正在加快组建陕蒙基地高效安撤队伍，并准备尽快推向外部市场。