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　　首条高温气冷堆核燃料

　　元件生产线建成

　　本报讯  5月13日，我国重大科技专项——中核北方核燃料元件有限公司高温气冷堆核燃料元件生产线，由建设阶段转入带料联动试车调试阶段。该条生产线是首条具有第四代核电技术特征的工业规模的球形燃料元件生产线，标志着我国在第四代先进核电技术的研发和应用上已走在世界前列。

　　该条生产线于2013年3月正式在中核北方开工建设，总投资近3亿元，全部为国家财政专项资金，设计能力为年产30万个球形燃料元件。此次投料调试工作，旨在摸索最佳工艺参数，考验设备性能，对生产线的供电、供水、通风等基础设施系统，以及消防系统、辐射防护系统和危险气体报警系统等设施进行考验，为正式燃料元件生产奠定基础。

　　据了解，投料调试工作将于8月份结束。目前调试工作正按计划向前推进，各设备运行状态良好。预计生产线将于今年9月正式生产出产品，为首座具有第四代技术特征的示范电站——山东石岛湾高温气冷堆核电站提供首炉燃料元件和后续换料燃料元件。

　　（郭志伟）

　　徐工国内最大吨位

　　挖掘机油缸出口澳洲

　　本报讯  日前，徐州徐工液压件有限公司400吨级挖掘机油缸产品即将出口澳大利亚，这是徐工自主超大吨位挖掘机油缸在国际市场上实现的首次突破。

　　澳大利亚作为全球瞩目的高端主机市场，一直以来都以苛刻的性能指标和严格的品质要求令众多自主品牌望而却步。而徐工液压件公司凭借几十年生产液压油缸的深厚底蕴和近年来在技术、人才上的大力投入，攻克了挖掘机油缸的核心技术，建立起世界级的加工生产线，具备了从中、小型挖掘机到超大吨位挖掘机的全配套能力。

　　据了解，此次出口的400吨级超大吨位挖掘机油缸产品，特别针对澳大利亚复杂特殊的工况环境进行了专门优化，集合了多项自主研发成果。采用的关键缓冲与堆焊支撑、一体式焊接、多层复合式电镀工艺等技术，有效确保其适应高压、高速、高温、高频振动等各种恶劣工况，充分证明了自主品牌已具备配套超大吨位挖掘机的能力，为徐工核心零部件撬动国际市场再添有力杠杆。

　　（文广）

　　大连重工翻车机下

　　大型振动筛通过验收

　　本报讯  日前，由大连重工·起重集团有限公司装卸事业部承担研制的宁夏华夏特钢翻车机EPC工程翻车机下大型振动筛项目，通过了由公司技术部组织的专家验收。

　　宁夏华夏特钢翻车机EPC工程需要一套 “双翻”系统对装载块状锰矿石及铬矿石的敞车进行作业。由于现场矿石硬度高、粒度大，直接进入输送系统非常困难，因此需要研制翻车机下大型振动筛分装置，对大块物料进行自动破碎。

　　此前该技术国内外均无先例，装卸事业部安排特级专家作为项目技术负责人，成立项目攻关小组，历经一年时间，终于研制成功翻车机下大型振动筛，不仅解决了大块物料的筛分难题，而且为用户提供了增值服务。

　　（郭宇）