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上一篇一串串汗珠在千米深井下闪烁，一曲曲奉献之歌在巷道中回响，一个个动人故事随着滚滚乌金流淌……煤市“寒冬”持续，困难面前，质朴的大屯煤电集团孔庄煤矿工作人员正顶着“寒风”，在生产一线展现出高亢的精气神儿，在高高的井塔旁留下了美丽的剪影。
安全管理的“韧”劲
“别看他平时为人忠厚，可是抓起安全来却雷厉风行。”提起赵士行，身边的同事赞不绝口。赵士行是一名经验老道的安监员，从事安监工作已6年有余。谈及目前煤炭市场形势时，赵士行压力倍增，他说：“煤炭市场形势不好，安全就是最大的效益，干好安全工作，矢志不渝！”
孔庄煤矿开采深度深，井下点多、面广、战线长、情况复杂，给安监工作带来了极大挑战。压力之下，赵士行鼓足干劲，把查隐患、反“三违”当成自己的使命。
每天从下井的那一刻起，职业敏锐性就让他“眼观六路，耳听八方”，从大巷到迎头，从迎头到采面，赵士行几乎每天都在重复着同样的工序，每到一处，他都会对现场职工不停地叮嘱，严格地规范，耐心地教导，也正是这一次次地行走，一次次地观察，一次次地询问，查处了一次又次“三违”和安全隐患。
“做一名安监员不仅要善讲多做，更要敢抓敢管。特别是当前煤炭市场不景气，安全工作更是需要一股韧劲，万万马虎不得。”赵士行态度坚定地说。
技术创新的“钻”劲
去年夏天，在全国煤炭系统QC成果发布会上，该矿运输科“黑金”QC小组的《提高卸矸架一次性前移距离》荣获煤炭工业特等奖，获此殊荣，该小组组长的胡金旭功不可没。
对此，胡金旭却不以为然：“每个人都能成功，只不过要有股子‘钻’劲才行。”
27岁的胡金旭是运输科的技术员，平时最大的爱好就是搞技术创新，工作中出现的技术难题，他是一个都不肯放过。
为了提高卸矸架一次性前移距离，确保矸石山上的运输安全，胡金旭和队友们几乎每天都要爬到矸石山上，对矸石山卸矸架运行情况进行现场观察，遇到较难的问题，反复钻研。在他的办公室里，摆满了各类专业书籍。
功夫不负有心人。他带领队友们最终找到了提高卸矸架一次性前移距离的要因，实现了技术创新的目的。
凭着这股子“钻”劲，更多的奇思妙想都被他变成了现实：气动阻车器控制系统、降低架线电机车变频器故障率等，为矿井创造了不小的经济价值。
修旧利废的“抠”劲
刘国生是该矿机电科机修车间的班长，他在这个岗位上默默坚守了10年。工作中，他的勤俭持家出了名，有人说他是单位里的“聚宝盆”，也有人说他是“大老抠”。
平时，刘国生心细、爱琢磨，只要隔爆开关、电控开关等废旧设备一从井下回收上来，他的那股子“抠”劲也跟着上来了，生怕有一点疏忽造成不必要的浪费。
为了解决电气设备的疑难杂症，他在工作中仔细摸索，在书本中涉猎知识，把常见的、不常见的、很少见的问题分类记录在本子上。有时为了尽快研究“治病”良方，他经常加班延点，甚至熬到深夜。通过他的不懈努力，一台又一台的废旧设备再次披上“战袍”走上了“岗位”。刘国生说：“能维修的不修就是最大的浪费，就是失职！看着一个个废旧设备再次派上用场，那种成就感是别人无法感受到的！”
在他的带动和鼓励下，身边的工友们也逐渐学会了如何去“抠”。刘国生说：“眼下咱们煤矿困难，更应该节俭，日子得‘抠’着过，修好了用上了，省下的是大家的钱。”
踏实肯干的“闯”劲
23岁的冯流勋技校一毕业就分到该矿生产准备科，此时的他对岗位性质还没有完全认知，也没有任何工作经验。然而，偏偏这个时候重担子压了下来。临近年底，生产准备科开始了组队以来首次工作面独立回收任务，冯流勋便随队伍参与到这场“拉锯战”中。
他坦言，起初下井干活，因为条件艰苦，再加上自己经验不足，总是忧虑重重。为了尽快熟悉现场工作环境和流程，冯流勋常常对照图纸和专业书籍深入学习，涉猎知识，把拆除流程、管路对接、隐患排查等都一一记录下来。
在工作面拆除工作中，由于支架立柱的加强杆生锈，半圆环拆不下来，冯流勋便模仿师傅们的做法，用铁锤慢慢地敲打，成功取出半圆环；他和师傅一起不顾支架内空间狭小，学着对支架的损坏管路进行拆除，对供液管路进行改造……在他的辛勤努力下，工作经验在不断积累，技术能力在不断提升，成为了全矿青工学习的榜样。
（邹士旭 ）
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