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上一篇9月12日，海装风电H151-5.0MW海上风电机组，在江苏如东潮间带国家海上示范风场，完成了低电压穿越型试验的所有测试。海装风电5MW海上风电机组在同级别中实现了“三个第一”，即是“全球第一款适应III类风区、我国第一款通过认证、单位千瓦扫风面积第一”的海上风电机组，是我国第一个按照海上作业模式，采用专用海上风电安装船吊装完成的5MW级别海上风电机组，是国内第一个完成海上低电压穿越测试的5MW级别风电机组。
然而，完成这样一个国内首创的测试并非易事。15人的测试团队，历时3个月，这个测试团队对中国海上风电低电压穿越测试进行了新探索，积累了新方法，取得了新经验。为了探寻幕后故事，近日，笔者采访了5MW测试团队。
积累新经验
“低电压穿越测试是风电行业标准，是风机入网的必备条件”，海装风电公司研发中心副主任、5MW研发项目经理张海亚，开门见山说起了做测试的原因，“但以前都是陆上测试，海上测试在国内没有成功案例。海上低电压穿越测试是一项探索工作，必须做，但条件却不充分，这是最大的困难。”
海装风电研发中心主管工程师杨兴华是这次测试的项目负责人，他回顾了测试全过程。2013年5月，电科院到现场考察是否具备测试条件，同年8月，签订技术服务合同，确定2014年二季度开始做测试。今年6月12日，整个团队进驻如东现场。7月9日，测试设备进场，花了一周时间安装在岸上。期间，大家忙着做方案，白天黑夜讨论技术问题。7月，完成了小风测试，等待大风来临却苦苦熬了一个月。
张海亚说：“公司领导高度重视这次测试，海装风电公司副总经理陶友传带领5MW测试团队提前一年多开始准备，抽调各业务骨干全程参加测试。这次测试是5MW在研发阶段的最后一项测试，全过程中，我们突破多项技术问题，克服诸多困难，最终，开创了又一个‘第一’，即国内第一个完成海上低电压穿越测试的风电机组，积累了新的经验。”
苦等大风来
“海边环境潮湿，紫外线强，风况难以预测，这次测试充分展示了我们的技术实力，”。杨兴华说起了测试的事，“我们常常需要加班熬夜处理问题。按要求，这次测试需要分别在小风（额定功率的10%～30%）和大风（额定功率的90%以上）情况下完成相应测试点。我们在十天内完成了全部预测试，并很快完成了小风情况下的正式测试。”
然而，大家没有预料到的是，整个8月，西太平洋一个台风都没生成，需要的大风迟迟不来，为此，测试团队默默地承受着等风的煎熬。一点大风要来临的消息都会让他们兴奋异常，甚至夜不能寐，早早地赶到测试现场进行准备，有时候蹲守到夜里2-3点钟。谈起往事，测试团队的小伙子们说，当时就像着了魔，想的、谈的甚至梦到的都是大风吹来。
9月1日凌晨，大风终于来了！所有人5分钟集合完毕，驱车40分钟到升压站。遗憾的是，大风只吹了几个小时就偃旗息鼓了。测试团队需要完成20个测试点，可是只完成了17个测试点，只差半小时就能做完所有测试。然而，大风减弱，团队只能期待下一次大风到来。
9月12日，苦等的大风来了！凌晨7点半，负责监测的杨洋第一个发现机组功率达到了4MW，几乎在2分钟内就实现了满功率发电。团队再次前往升压站，希望能完成最后测试。我们需要风速临界点在12～13米/秒就能完成测试，与业主协调倒闸，争分夺秒，又完成了2个点的测试。可是到中午11点半的时候，大风却没有了。预测晚上8点来大风，居然下午就来了。于是再次倒闸，终于，在5：52分，我们完成最后1个点的测试。
踏上新征程
测试的成功是团队共同努力的结果，更是他们家人默默支持的成果。测试团队成员刘亚林的妻子带着1岁半的小孩来到现场，为他鼓劲加油。兰涌森的孩子才6个月大，连续发烧，但他在家人理解支持下，他一直和团队坚守在现场。
海装测试团队能打硬仗的精神正是全体海装人不断追求卓越的体现。
业主报告显示，今年1～8月，3MW以上风机中，“海装造”风机的可利用率达到91%，位居第一位。
对于这样的成绩，张海亚充满信心地说：“事实证明我们的团队有战斗力，有责任心，敢打硬仗，能啃硬骨头。我们一直在路上，我们有能力扛起风电新能源大旗，为公司发展做贡献。”
辽阔的黄海之滨，巨大的叶片伸展向天尽头，那就是“海装人”的胸怀，海装风电将立志走在中国风电的最前沿！
