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上一篇他从军营走来，成为一名普普通通的矿工，经过5年多的潜心钻研，用智慧破解了无数技术难题，为煤矿创价500余万，为此，今年5月，被广能公司评为安全技术标兵。他，就是川煤集团广能公司绿水洞煤矿抽采防突队探钻工向东。
现年33岁的向东，身材魁梧、性格内向，当问及为何如此用心于技改发明时，他朴实地说：“我只想尽自己所能，多为矿山做点贡献。”
嬗变：从军营铁汉到技术能手
向东18岁当兵，通过三年的艰苦磨练，成为了一位铁骨铮铮的硬汉。2001年，退伍来到矿山的向东，被分配到采煤三队当了一名割煤司机，成了一位地道的采煤工。“我的父亲就是一名矿工，我在矿山长大，对煤矿有着深厚的情感，当一名采煤工自在理情之中。”当我问及为何退伍后甘当一名采煤工时，向东回答的理由很简单。
2009年2月，因工作需要，向东先后被抽调到通维队和抽采防突队当了一名钻探工，由于钻探工主要施工钻孔，其技术含量要求高，施钻时不仅需要对地质构造作出准确的判断，且施工出的钻孔必须符合瓦斯抽采要求。为了成为一名合格的钻探工，向东除了虚心向师傅请教外，还购买了许多相关专业理论书籍认真学习。通过三个月的理论与实际操作练习，很快成为了钻探技术能手，并通过现场操作启迪，研发出创新成果。
2009年5月，在5151机风巷施工瓦斯释放孔时，该队钻探班人员按照常规采用87mm的钻头施工，经常出现卡钻、喷孔现象，且喷孔时总会伴有大量瓦斯涌出，如遇火源极易引起瓦斯爆炸，安全威胁很大。对此，向东便琢磨能不能采用大直径钻头，使其施钻时达到既不卡钻、喷孔，且施工出的钻孔瓦斯排放量又大、又快。于是，下班后，向东便利用业余时间独自在车间里潜心研制出一种直径为250mm的四翼复合片钻头，在征得师傅同意的情况下，向东便将自制的250mm的四翼复合片钻头用于5151机风巷的施钻工作中。结果，施工钻孔时虽然解决了以前出现卡钻、喷孔现象，但由于钻头与钻孔壁接触过大，致使钻头复合片磨损大，脱落现象时有发生。后来，向东通过师傅的指点，再次研究出一种直径为250mm的六翼复合片钻头。并运用于5132风巷施工直径为115mm的钻孔，成功解决了采用以往小直径钻头施钻时出现卡钻、卡杆现象。通过大家的共同努力，提前一半的时间完成了施工任务。且施工出的钻孔由于直径大，瓦斯排放快，只用八天时间就将该区域的瓦斯浓度抽放降至规定含量。为此，2012年，他创新发明的《250mm扩孔钻头》，在川煤集团、广能公司及矿开展的“五小”成果竞赛中荣获特等奖。同年，该项目还荣获国家能源化工部举办的“五小”成果竞赛二等奖。该项目的成功运用，每年可为矿创价120多万元。从那以后，向东便与发明创造结下了不解之缘，实现了他由一名普通钻探工到技术革新能手的嬗变。
钻研：创新发明十余项
近五年来，向东潜心钻研，破解无数安全生产技术难题，累计发明创造十余项，多次荣获广能公司及矿“五小”创新活动竞赛等级奖。
“向东爱岗敬业，勤于思考，是我所带徒弟中最出色的钻探工。”现任抽采防突队队长，曾荣获多项省级创新发明奖，2013年被省劳动人力资源部评为“四川省技术革新能手”的何模洪对其徒弟向东赞不绝口。
2012年10月，向东在3121机巷施工防突钻孔时，发现职工在打立柱时必须要两人一起作业才能把立柱打紧打牢，且在打立柱过程中，立柱突然从平板车上滑脱下来，差点将作业人员砸伤。见此情境，向东便想：是否可以研制出一种可远距离操作自由升降的立柱？这样就既可减轻职工劳动强度，又能排除安装立柱时的安全隐患。于是，向东下班出井后，便利用业余时间在车间里着手研制可自由升降的立柱。他将原来必须通过手动才能升降的立柱升降钢去掉，改为液压升降，通过阀片远距离操作立柱自由升降，通过十多天的反复研制试验，成攻完成了立柱远程操作，自由升降的项目改造。该项目在广能公司“五小”活动评比中获得三等奖。
今年3月，抽采防突队从西安煤科院购回一台ZDY-6000S型钻机，由于钻机身高3.5米，宽1.6米，在运输过程中很不方便，且由于矿安装的岩巷最高不超过2.7米，所以，运到井下也不能安装到钻场内。向东经过认真观察思考和反复试验，经队领导同意，将ZDY-6000S型钻机原有的立柱去掉，换上自行设计的“活立柱”。活立柱：就是把以前报废的几根钻杆连接起来，形成可自由升降的立柱。这样，既方便运输，又排除了在施钻过程中因为钻机本身过高而不能安装的障碍。改进后的钻机，极大地提高了钻探效率，以前搬安钻需要12个工时，现在只需5个工时就能完成，该项技改，年创价可达2万余元。且确保了搬安钻的安全可靠。
一项项倾情技改的成功运用，既为矿安全生产创造了条件，更体现了向东的人生价值和聪明才智，也坚定了他继续走创新发明之路的决心和信心。
（陈开霞 贺全明 董茂琼）
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