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　　首套千万吨级煤炭智

　　能综采设备通过验收

　　本报讯 日前，“煤炭综采成套装备智能系统开发与示范应用”项目顺利通过专家验收。这是国内首套智能型千万吨级综采成套装备，标志着我国向无人采煤工作面目标迈出了重要一步。

　　据了解，项目通过研制及示范应用，实现了采煤工作面设备智能化控制及自动化生产，形成了52项具有自主知识产权的专利技术。价格较同类进口产品低30%以上，为示范单位节省设备费用约1亿元，配件产品价格与进口配件相比降低50%以上；每套设备年产原煤可达1000万吨，新增产值约60亿元。项目实现了工作面自动化生产，操作人员从正常跟班的12-16人减至4-6人，可有效节约人力资源成本，降低煤炭生产安全隐患。（曾夕）

　　中集来福士半潜式

　　钻井平台试航

　　本报讯 10月8日，中集来福士为中海油服建造的第四座深水半潜式钻井平台“中海油服兴旺号”在烟台港引航站指挥、北海救助局“北海救117轮”拖带及烟台港5条港作拖轮的辅助下，离开烟台建造基地深水码头，进行试航调试。

　　此次试航将在海上对推进器、动力管理系统、救生、系泊等70个大系统、609个子系统进行调试和报验，这是一次对平台功能集成的综合检验。

　　“中海油服兴旺号”型长104.5米，型宽70.5米，型高37.55米，最大工作水深1500米，最大钻井深度7600米，额定居住人员130人，入级挪威船级社（DNV）和中国船级社(CCS)双船级。该平台配有10000多个控制和报警点，自动化程度高，在驾驶室和机控室可以远程监控设备运行。

　　该平台配备了世界最先进的钻井系统和DP3动力定位系统，满足挪威石油管理局（PSA）和挪威石油工业技术法规（NORSOK）要求，适用于环境恶劣的挪威北海，同时也适用于全球其他海域。（杨瑾）

　　首个大型乙烯

　　成套技术通过验收

　　本报讯  中国石油组织的大型乙烯装置工业化成套技术开发重大科技专项验收评估会日前在北京召开，该成套技术在大庆石化公司120万吨/年乙烯改扩建工程项目实施后，综合能耗、双烯收率以及裂解炉热效率等指标均达到国际先进水平，意味着我国已完全掌握乙烯装置的核心技术，打破了国外对乙烯装置核心技术的垄断，多项技术填补了国内空白。

　　据了解，该成套技术在大庆石化成功应用后，大庆石化乙烯生产能力将达到120万吨/年，可为大庆石化年均增加营业收入100多亿元，拉动下游产业50多亿元。

　　随着该项目的完成，中国石油已成为国内首个实现乙烯成套技术自主开发和应用的企业，打破国外专利商在乙烯领域的垄断，使我国成为世界上第4个掌握乙烯成套技术的国家。（翟文）

　　华渝电气高频

　　破碎锤研制成功

　　本报讯 日前，华渝电气集团有限公司研制的HR30型高频破碎锤成功组装。该设备可与液压挖掘机等动力主机配套使用，广泛应用于冶金、矿山、铁路、公路、建筑等建设领域或工艺过程。

　　近年来，华渝电气积极展开工程机械的研发与制造。今年5月，成功开发普通A135型液压破碎锤，其驱动油压、流量和打击频率、能量等指标达到国际先进水平。此次研发成功的HR30型高频破碎锤更上一层楼，在70%-80%的工况中，其工作效率是普通液压破碎锤的2-5倍。（南方）

　　100kt/a电解锌节能

　　电积熔铸技术顺利验收

　　本报讯 日前，重大科技成果转化项目“单系列100kt/a电解锌节能电积熔铸技术”顺利通过专家组验收。

　　项目由北京矿冶研究总院株洲火炬工业炉有限责任公司承担。项目承担单位在自有专利技术的基础上，通过集成创新，开发了新电积工艺3.2m2锌阴极片自动输送及加料系统。其研制的2000kW大功率工频有芯熔锌感应电炉及配套的1000kW感应体配套逆变电源技术和氮气保护熔炼技术被专家组认定为具有世界先进水平。

　　通过该项目的实施，国内首次开发了具有完全自主知识产权的单系列100kt/a电解锌节能电积熔铸技术，提高了电积熔铸生产线的自动化生产水平。（庄琪）