胜利油田破解热采稠油油藏堵水难题

　　本报讯  日前，中石化胜利油田石油开发中心有限公司发明的无机复合堵水技术，使高含水停井的郑411-平49等6口油井复活，含水不断降低，日产油量不断稳升，为油井恢复生产注入新的活力

　　郑411-平49所属的郑411区块，是典型特超稠油油藏。与普通稀油油藏相比，这里的原油50 摄氏度时粘度高达30×104毫帕/秒，即使在40 ℃的夏天，采出的原油掉到地上也可像砖块一样直接用手捡起来。目前，只能通过向地下注入高温高压蒸汽进行开采，俗称“热采”。

　　随着开采压力的降低，特超稠油开采困难随着油藏周围的地层水（边底水）不断入侵，将为整个油藏开发带来灾难性后果。

　　郑411区块一侧存在大量边水，截至2012年底，不到40个月的时间里边水层层突破地层防线，侵入油藏腹地，附近油井含水全都高达95%以上，采出来的几乎全是水。

　　“按照目前的水侵速度，用不了几年整个区块将全部淹没”。胜利油田石油开发中心采油首席专家赵洪涛说。即使目前还有较高产量，但整个区块采收率不断下降，预计年损失产量3万吨。

　　“类似油藏占到石油开发中心已掌握储量的半壁江山，占目前百万吨产量的一半，形势迫在眉睫。”石油开发中心副经理王金铸说。

　　热采稠油油藏边底水治理，在世界范围内都是难题，没有成熟的可借鉴经验。为治理水侵，石油开发中心技术人员做了大量尝试，先后使用氮气泡沫、复合高温泡沫等市场已有的有机封堵剂用于堵水。

　　“一轮轮实验下来，不是封堵强度低就是有效期短，或维持时间或短费用过高，单井费用近百万元，极不划算。”赵洪涛说。

　　技术人员针对热采稠油油藏地下温度高、对封堵剂性能要求高的特点进行自主研发。从低成本堵剂入手，深入对比研究优化堵剂类型、用量等内容。与石油大学科研院所合作，通过大量对比实验和多次失败，利用半年多时间找到一种新型无机封堵剂，并成功发明出低成本、高效的“边底水无机复合堵水技术”。

　　“新技术的核心是独有的无机型封堵剂，以改性粘土和粘土悬浮体为主。”技术人员杜华解释说。“形象的讲，就好比是特殊成分的水泥，能持久地堵住地层漏洞不让水进来，且材料费仅为有机封堵剂的1/4。”

　　边底水无机复合堵水技术还包括系列辅助技术，技术人员针对稠油热采水平井，建立起有效封堵半径、用量等数学计算模型。建立、应用数学模型，可以精确的知道封堵剂用在哪、用多少，怎么用，怎么施工等，堵水更精确、施工更高效。 

　　新技术率先在郑411块使用，截至今年5月，该块6口水侵油井含水从95%以上逐渐下降到目前的65-76%。

　　“水堵住了，油藏的开采效率也开始回升，1年时间里已夺回的产量已经超过1万吨，并且郑411块6口井材料费加施工费节约了近400万元。”石油开发中心副经理王金铸说。 

　　目前，新技术已在胜利油田乐安油田等多个区块推广应用。其中，草109-平1热采井含水很快从91.2%下降到72.2%，日油由2.3吨增至5.5吨，产量实现翻番。

　　“无机复合堵水技术将为国内外同类油藏低成本、高效解决水侵难题提供有力借鉴，也为提升热采稠油油藏开采效率开辟了一条新路”。石油开发中心经理王顺华说。

　　（马莉  李斌）