三年三大步 绝地求发展

　　三年前，湖南电力电瓷电器厂（简称“湖南三电”）在其市场开拓、成本控制、质量管理等方面还与兄弟企业相比存在不小的差距，亏损额达7000多万元。三年来，湖南三电采取“抓市场、降成本、保质量”三项举措，确保减亏目标实现，截至今年8月底已减亏6000多万元，并有望在2015年扭亏为盈。

　　抓市场  盘活“开源”之门

　　湖南三电新领导班子群策群力，认识到企业发展要从营销理念、营销队伍、营销手段、激励机制等方面找原因。只有把市场之门打开了，把营销的政策用活了，才能激发人的潜能，才能扭转亏损局面。

　　在2012年企业“两会”上，该厂领导班子庄严承诺：“三年不添置小车，三年不开工基建项目！”在市场开拓上走出了三步棋：一是引入竞争机制，将一批敢于拼搏、乐于奉献的年轻员工充实到营销一线，淘汰一批工作不在状态的销售人员；二是进一步完善营销管理方案，加强营销管理，强化营销人员业绩考核；三是集中力量拓展三个市场，即以北京、广州两个办事处为前沿阵地，巩固南网、国网和电源市场；以“一家人一家亲”为纽带，加强与中国能建各兄弟单位之间的工作交流和市场对接，倾力挖掘中国能建内部潜在市场；以参展、电子商务等方式精心呵护和培育国际市场，确保不漏掉一个项目。

　　三年来，湖南三电领导带头走南闯北跑市场，在用户工程、集团内部协调开发市场及海外市场等方面有了新的突破。2014年8月18日，该厂在国家电网公司变电项目第四批货物集中招标再次中标，中标高压互感器156台，居同行业前茅，签约合同款连年按50%速度递增；与中国能建各兄弟单位之间的业务往来取得了明显进展，近期中标了华北院白俄罗斯总承包项目产品购销合同；在国际市场方面，自去年6月份以来，相继与巴基斯坦、印度尼西亚、厄瓜多尔等国签约，为企业减亏扭亏奠定了基础。

　　抓成本  拧紧“节流”之阀

　　这些年，湖南三电的财务状况较为吃紧。一方面企业担心无米下锅；另一方面又面临7000多万元历史欠账以及3000多万元的库存积压，企业随时都有可能发生资金链断裂。面对这些情况，该厂领导深入广大员工之中，通过召开座谈会，听取各方意见，向员工交“家底”，向员工寻计谋，大家在充分理解企业压力的同时，心拉近了，同甘共苦的意识也增强了。一场“降应收、压库存”攻坚战就此打响。

　　该厂领导班子制定了《“降应收、压库存”实施方案》和《减亏扭亏工作方案》，确定每年的减亏目标，并将指标分解到部室和个人，建立考核、通报机制，严格奖罚兑现。

　　为了激发全员成本意识，积极参与降本增效工作，湖南三电采取了“倒逼”机制，全厂中层干部实行“一年一聘”，在这一年中，你不交成绩，明年就交“位子”。这种“倒逼”机制让人如坐针毡，催人奋进。在该厂，从办公楼到分厂，从分厂到市场，到处都能看到干部员工奔波忙碌的身影，大家都在为目标任务的完成夜以继日、不甘人后。

　　员工立足岗位创新创效，成为推进该厂降本增效的一项重要举措。厂长蒋俊成常说一句话：“员工和生产设备离得最近，有什么问题他们最清楚，我们必须相信员工、依靠员工。”事实证明，员工的积极性一旦调动起来，能量是超乎想象的。

　　翻开湖南三电合理化建议统计台账，分明就是全厂员工智慧的集中展示：近三年来共提交合理化建议110条，这些“金点子”大部分已经付诸实施，累计创效100多万元。

　　其中，电器分厂包装班班长刘运东所提“LVQB-500千伏包装铁卡及运输改进”建议得到及时推广，铁卡改造，由原来的每车两台改为现在的每车4台发运，节省了发运成本。据不完全统计，今年上半年分别发往四川、重庆、河南、安徽共计63台，上半年节约运输费7.98万元。

　　CVT(电容式互感器)产品的包扎折边是纯手工操作，工艺要求严格，劳动强度大。随着产能扩大，纯手工操作已不能满足繁重的线包绕制工序，而添置一台折边机需5万余元。电器分厂维修班员工凌永主动请缨，他和同事查阅了大量的相关资料，结合自身的工作经验，广泛征求生产操作人员和其他技术人员的意见，利用业余时间设计图纸、潜心研究。历时3个多月，成功制造出一台折边机，达到了技术要求，硬是为企业节约了数万元资金。

　　面对残酷的价格竞争，该厂又启动了新一轮降本增效工作。决定对SF6、LB、LVB和CVT四大系列产品从产品结构、物资采购、生产过程、包装运输各环节继续挖潜，确保2014下半年降本增效取得更大成效。

　　抓质量  强健产品之基

　　质量是企业的命根子。要让产品之基“强”起来，必须有“强”的举措。三年来，该厂在质量整顿方面频频使出“杀手锏”。

　　从领导做起，树立全员质量意识，形成了一种齐抓共管的局面。该厂领导始终把质量管理作为“一把手”工程，坚定抓质量的信心和执行的决心，并且始终参与质量管理工作。

　　完善落实质量责任追究制度，明确了所有质量问题必须有责任追究，外部供方附件引起的所有质量问题由供方按损失金额的100%赔偿，内部人员责任引起的质量问题由相关责任人按损失金额的10%赔偿处罚。重大质量问题追加处罚，不仅减少了厂部质量损失，关键是提高了供方和质量责任人员的质量意识，提高了产品质量水平。

　　继续倡导“质量上再严也不为过”的理念，坚决做到质量管理有布置、有检查、有考核。湖南三电领导明确表示，在质量管理上做到“三敢”，敢发狠话、敢下狠手，敢唱黑脸。今年3月，该厂发生了一起质量事故，厂领导在深刻剖析事故原由后，“严”字当头，带头受罚。

　　三年来，该厂在广大员工中开展了增强紧迫感、严把质量关、全力促减亏等主题讨论活动，集中技术骨干，开展了查质量责任意识、查质量安全水平，查现场质量管理“三查”活动，增强了员工对质量过程控制的责任心，保证了质量。产品送检合格率一次性达98%，质量成本降低数百万元。

　　湖南三电今年1月至8月累计市场签约1.25亿元，同比增加6000万元，中标待签合同700万元，同比减亏11359.4万元，累计减亏6668万元，明年力争扭亏增盈，三年三大步，绝地求发展的目标指日可待。