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　　首座国产压缩机

　　样板站试验成功

　　本报讯  7月15日，西气东输二线高陵分输压气站4套20兆瓦国产压缩机组全部通过4000小时测试，各项技术指标达到国际先进水平。

　　“这一天，我们盼了40年！”中国机械工业联合会特别顾问隋永滨感慨地说。他希望能在有生之年看到我国天然气长输管道拥有“中国心”。

　　大功率压缩机组是天然气长输管道的关键设备，被称为天然气工业领域“皇冠上的明珠”，全球只有美国、英国、德国大型企业能够设计制造和总成。过去，我国长输管道关键设备均靠进口，价格昂贵，维修成本高，供货和零配件一旦受到限制，工程建设和安全运行无法保障，甚至影响国民经济安全和社会稳定。

　　2009年9月，中国拉开长输管道关键设备国产化大幕，设立“西气东输二线工程关键技术研究”重大科技专项。中国石油带领国内10个机电制造骨干企业，承担起20兆瓦级电驱压缩机组、30兆瓦级燃驱压缩机组和大口径高压球阀三大设备国产化研制任务。经过两年半艰难攻关，20兆瓦级电驱压缩机组成功研发并通过国家鉴定，机组主要技术指标全部达到国际先进水平，书写了央企强强联合的精彩篇章。

　　高陵分输压气站由4套电驱压缩机组组成，是我国首个20兆瓦电驱压缩机组工业试验站和样板站。这项工程2011年8月开工，2013年5月建成投产。中国石油全力做好设备调试，不断优化运行参数，为压缩机工业化生产、运行维护和今后国产化站场建设提供了宝贵的技术支持。

　　目前，20兆瓦国产电驱压缩机组已与国外产品同台竞技，西气东输三线已采购12台国产电驱压缩机组，与同类型进口设备相比节约投资1.44亿元，后期运行维护成本将大幅减少。同时，首套国产30兆瓦燃驱压缩机组已下线出厂，国产大口径高压球阀也得到全面应用。 

　　（陈曦）

　　福清核电两重要

　　泵类设备实现国产

　　本报讯  日前，由中国核电工程有限公司、上海阿波罗机械股份有限公司联合研发的，福清核电3号机组首台辅助给水电动泵、辅助给水汽动泵圆满完成出厂验收工作，实现国产，表明我国核电泵类设备的制造水平和制造能力显著提升。

　　辅助给水电动泵、辅助给水汽动阿泵作为核电站专项安全设施，是核电站重要的泵类设备。两泵技术要求高，制造难度大。设备制造期间，上海阿波罗公司及时反馈在设备制造过程中遇到的困难，核电工程公司积极协调各部门解决了设计、制造过程中的众多难题，为设备通过出厂验收奠定了基础。   

　（新宇）

　　我国自主研发迁移式

　　海洋钻井平台交付使用

　　本报讯  7月16日，“海恩1号”液压步进环梁式海上升起平台缓缓驶离渤海湾，奔赴胜利油田服役。

　　当日，由位于山东省无棣县的海王星船舶公司自主研发的“海恩1号”液压步进环梁式海上升起平台交付使用。此系我国自主研发的首台移迁式海洋钻井平台，从研发、设计、生产到交付使用耗时4年时间。

　　（魏婷）