西部钻探高效收官首个低效油田浅层项目

　　本报讯   日前，中石油西部钻探公司原本很难盈利的项目却实现了施工比计划提速40%，取得了显著效益。通过探索全过程自主管理新模式，2013年12月18日，西部钻探首个低效油田浅层项目施工高效收官。

　　新疆油田低效油田浅层项目分布在克拉玛依一中区、三3区，共有208口井，总计13.8万米进尺、7万吨产能，是投资少、产能低的低效项目。

　　西部钻探经多方论证发现，如果按照传统方式组织生产，项目经营效益不确定性因素多，甚至会亏损。但为了履行保障责任，助推新疆大庆如期建成，西部钻探接手了这个低效项目。

　　甲乙方合作，实行总包一体化运作：甲方新疆油田的管理重点由过程管理向目标管理转移，释放更多施工自主权；乙方西部钻探探索全过程自主管理新模式，完成从工程技术服务到现场施工，从钻井到测井、录井、固井的全链条作业，便于发挥整体优势，旨在激发项目产生“链式效益”。

　　拥有更多自主权，能从市场配置资源中“挖”效益。2013年新疆油田市场工作量饱和，闲置钻机少，给队伍动迁提出难题。西部钻探精打细算钻机动用量，实行市场化运作，除自有钻机外，还就近调用其他公司的钻机，从而达到提高效率和效益的目的。

　　拥有更多自主权，提速积极性被调动起来的西部钻探，着力从施工效率中“挤”效益。低效油田浅层项目优化生产工序，钻井、测井、录井、固井等环节衔接严丝合缝，没有发生钻机等停现象，施工周期比计划缩短40个百分点。

　　拥有更多自主权，便于从施工资料中“抠”效益。低效油田浅层项目口井泥浆费用占总费用近1/4，是盈亏关键。西部钻探与相关单位签订泥浆回收协议，使口井泥浆回收率超过60%。公司内部5支钻井队，第二轮井使用回收泥浆，成本比第一轮井降低50%以上。

　　西部钻探针对区块地层特点，选用回收的旧钻头，降低成本130万元；与钻头厂家合作，达到机械钻速，按每米进尺计价。和以往购买钻头相比，低效油田浅层项目钻头费用下降8%。

　　低效油田浅层项目井多、进尺少，搬安次数多。为缩短搬安时间，西部钻探精简设备。仅公司内部5支队精简设备75台件，减少拉运46车次，实现了“当天搬家、当天安装、当天开钻”，提高了项目整体运行速度，使每口井节约搬安费1.5万元。

　　低效油田浅层项目的高效实施，为甲乙方丰富总包一体化运作方式、西部钻探与民营队伍深度合作积累了经验，对工程技术服务企业提高在低效市场的生存能力进行了探索。另外，这个项目使甲乙方实现共赢：甲方在不增加投资、运行成本和管理资源的情况下，如期实现产能目标；促使乙方从提供单纯的技术服务向多元的工程技术管理转变。

　　（高照 杜中闻)