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中国能源报 2013年09月23日 星期一

开滦股份范各庄矿业公司洗煤厂

“三精管理”激发提质降本增效热潮

《 中国能源报 》( 2013年09月23日   第 17 版)

  本报讯  今年下半年以来,开滦股份范各庄矿业公司为进一步做实成本管控工作,多措并举,依托“三精管理”,努力提升成本管控能力,推动了提质降本增效活动的深入开展。

  精心疏导提士气。为统一全体员工的思想,激发广大一线员工的积极性与战斗力,该公司强化教育引领,创新教育方式,营造了“降本增效,责任有我”的良好氛围。相继开展了三项教育即成本意识宣传教育,将洗煤成本费用指标、考核管理政策等内容,采取文字说明、图表比对等方式制作成宣传牌板,在厂区内公开展出,增强了视觉感染力;开展“成本背后的故事”主题宣讲,采取身边人讲身边事的方式,在车间班前会进行巡回宣讲,传播挖潜增盈的正能量,增强情感理念认同;开展成本知识宣传教育,将常用材料价格和材料费考核指标打印,张贴到现场岗位与会议室,让员工对材料价格心中有数,并能够立足生产实际,从经济性、实用性等方面进行统筹考量,提出材料选用方面的合理化建议和意见,广泛吸取员工群众智慧。 

  精益求精抓管理。该厂进一步加密成本网络组织管理,规范物资使用流程闭合模式。定期组织管技人员、设备材料员、班组长等深入岗位一线,比照成本控制点,全面严排细查,按照“先急后缓,先短线后长线”的原则,分解责任落实,强化内部管理,科学排布资金使用。通过将预算管理、成本控制向下延伸,建立涵盖车间、班组和个人的“三级”管控模式,从源头上包干,规范成本核算标准,将材料费、任务指标分解包量到人,使各类材料使用“事前有计划,事后有考核”,避免了浪费现象的发生。同时,对洗煤厂区进行动态和常态的成本“体检”, 对于每一笔物资,无论价值高低,自计划领料开始,都要严格实行全过程流程管理,细化检查标准与程序。按照有的放矢的原则,强化现场成本管理,做到工作质量与成本控制同步跟踪。

  精打细算增效益。他们以逆向思维方式对日常成本控制进行了重新梳理,加强工艺设计、事故防范、维护保养等环节之间的科学协调,通过从根本上理顺关系,优化方法,增强总体掌控合力,最大限度的延长设备服役时间。同时,抓大不放小,从身边细节着手,广泛开展查漏洞、定措施活动治理,把节约一度电、一滴水、一把笤帚等的责任落实到各个环节、每个岗位,掀起了“降本增效、从我做起”活动的高潮。如今,越来越多的员工上岗带上了“回收袋”,小到一个垫片,短到一截钎丝,都要捡起来放到里面。机电车间严格执行“能修理不外购,能小修不大修”的原则,加大自修力度,1.8锚链运输机链板磨损后,以前习惯是整体报废,他们通过对旧材料的强度分析、尺寸测算,经过重新加工钻孔后,再次应用到364刮板运输机上,不仅完全满足了设备机械性能需要,而且避免了新品投入。该厂真空过滤机滤扇用量很大,单台就有200片,后续维护费用很高。他们区分情况类别,对于较轻微的表面磨损,创造性地利用环氧树脂进行小面积粘补,老化严重的再整体更新。经过集体研究,专门制作了滤扇张紧组装模具,自己动手对旧滤扇进行“翻新”,完全达到了使用标准,且与外部采购价格相比节约近60%,截至目前,他们已组装修复滤扇100余块,创效6万余元。

  (王小明 沈家振 梁增田)

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“三精管理”激发提质降本增效热潮