赤日炎炎,似火炙烤。当前南方多地饱受酷暑的煎熬,“中国美丽电厂”的寻美步伐并没有就此放缓,这一站来到毗邻长江的华能上海石洞口第二电厂。
科技创新引领节能减排
目前华能上海石洞口第二电厂总装机容量为252万千瓦,共建有4台机组,工程分二期建设,其中一期工程二台60万千瓦超临界机组于1992年实现双投,由华能全资控股,是国内首个国外引进型60万千瓦超临界机组;二期工程二台66万千瓦超超临界机组于2009年底投产,为华能和申能合资建设,同步建设脱硫、脱硝设施及年捕集10万吨级二氧化碳的脱碳装置。作为华东电网主力发电厂之一,该厂四台机组自投运以来,截止2012年底,累计发电1600多亿千瓦时,有力地保障了上海和华东地区的经济发展,和当地居民的生活用电。
随着人们环保意识的增强,绿色清洁发展成为煤电企业的着力方向。
据了解, 在十一五期间,华能上海石洞口第二电厂一期机组不断进行性能指标和节能减排改造,使各项经济性能和环保指标在行业内始终处于领先地位。电厂一期1、2号机组已率先于2008年完成了脱硫装置的正常投运;锅炉炉底出渣由水力出渣改造为干出渣,大大节约了耗水量和厂用电量。
该厂二期两台机组作为上海世博会的配套电站,从选型到建设,始终以最新科技为引领,同步建设有脱硫、脱硝、脱碳等完备的环保设施,成为煤电行业第一个真正意义上的节约环保型电站。
“2012年4号机组率先完成取消脱硫旁路运行,是上海电网第一个取消脱硫旁路运行的电厂。”据工作人员介绍,至今年6月份, 2号机组完成脱硝改造后,电厂4台机组脱硫、脱硝等环保装置全部实现正常投运,为上海降低氮氧化物排放做出了重要贡献。
此外,在二氧化碳减排方面,该厂也已走在世界前列,正在为煤电厂的二氧化碳减排问题探索前进路径。
据该厂工作人员介绍:“目前电厂建成的世界规模最大燃煤电厂二氧化碳捕集工程,是采用华能所属西安热工研究院自主研发的捕集技术,全部设备国产化,每小时处理锅炉烟气量66000标准立方米,年产二氧化碳已达到12万吨。”
科学管理成就可持续发展
如果说先进的技术和创新的设备,是实现电厂可持续发展的根本原料,那么科学的管理就是那必不可少的催化剂。
据了解,建厂20多年来,该厂积极探索适应市场竞争的现代电厂管理新路,不断追求卓越的经营效益和完美的机组性能,在国内燃煤火电机组中始终保持领先水平。
数据显示,2012年华能上海石洞口第二电厂发电量、经营利润、供电煤耗等指标迎来历史最好水平。一期60万千瓦超临界2号机组生产厂用电率为3.32%,二期66万千瓦超超临界4号机组供电煤耗为288.2克/千瓦时,均是整个电力行业最好水平,成为我国60万千瓦超临界生产厂用电率行业标杆机组和66万千瓦超超临界供电煤耗行业标杆机组。
据工作人员介绍,经过多年的积累,电厂制定和强化了各项管理制度,形成了较为完备的管理体系。电厂制定的《创建优秀节约环保型发电厂的实施细则》和《石二厂创建优秀两型企业规划》,又为电厂创建一流,提升管理,进一步完善了管理机制和措施。
“在日常生产活动中,电厂认真分析现状、查找差距、落实制定了包括强化安全生产管理、加强企业精细管理、全面实现卓越运营、注重节约环保建设、加强检修消缺管理、完善运行对标管理、强化燃料基础管理等十个方面的措施,通过这些措施的执行,为机组长周期安全、稳定、经济运行保驾护航。”该厂工作人员不无自豪地说。
事实上,进入厂区后,首先引起人们注意的,并不是充满科技感的设备,而是铺陈在眼前的一大片修剪整洁、长势茁壮的绿色草坪。这在偌大设备林立的厂区里,添上了一抹灵动和生机,又在喧闹的工业区中安放了一份宁静和平和。
绿色、生机、活力,工业与自然的和谐,来此即知。