范各庄矿提升管理水平增效益

　　今年以来，开滦股份范各庄矿业公司以提高经济运行质量为主线，狠抓重点工作落实，提质降本增效工作取得阶段性效果。上半年，该公司在圆满完成原洗煤生产分解指标的前提下，原煤制造成本比预算分解指标降低了2.52%。

　　范矿公司相关负责人向记者介绍，该公司坚持“精打细算、精管细控”的管理理念，千方百计提高经济效益。他们制定下发了节支降耗挖潜增效安排意见，广泛开展“寻找增长点、挖掘利润源”以及“降成本、增效益、提质量、促管理”等主题实践活动。以开展大讨论活动为契机，组织召开井上废旧物资复用认定现场会，推广“班中回收包”等实效性举措，提质降本增效工作得到深化。同时采取严格控制地面照明设施和非生产设备用电、实施井筒定时提升人员制度、科学调整箕斗提升定量等针对性举措，最大限度减少设备无效或低效运行。上半年电耗总量同比下降4个百分点。采取利用报废支撑钢和锚杆加工棚撑子、隔爆水槽架及C型勾等方式，加大回收复用、修旧利废力度，上半年材料费用投入控制在预算指标内。狠抓洗煤成本管控，6月份洗煤材料费环比下降11.5％，精煤综合回收率同比提高0.5个百分点。加强外界电费、网络信息费、后勤服务收入等管理，完善对外创收奖励政策，鼓励对外创收，上半年对外创收总额完成年度分解指标。落实外转内修理政策，充分发挥机采科、洗煤厂等单位的修理加工职能，内部修理项目同比增加80%。持续深化群众性节支挖潜和降本增效“金点子”征集推广活动，全面推进11项“金点子”创效项目。强化闲置资源整改复用，高效组织井下物资周转站一期工程，为实施精细化、规范化、集约化物资管理拓展了空间。

　　记者了解到，为提高产品质量，范矿公司进一步健全完善煤质管理办法，构建实施煤质“五关式”管理机制，坚持周调度制度，形成了环环相扣、层层把关、系统闭环的煤质管控体系。同时，采取动态抽检与长效管控相结合的方式，强化自产及外来煤炭质量监控。上半年，累计下达煤质管理监督检查三定表35份，整改问题47个，原煤灰分同比下降0.5个百分点。

　　范矿公司坚持向技术创新要效益，组织科技创新团队立项攻关，目前已累计完成技术管理创新立项76项，《一种绞车钢丝绳均布装置》等创新成果获国家实用新型专利授权。结合矿井煤层赋存及地质条件实际，优化煤层联合布置方案，探索跨上山开采模式，简化生产辅助系统，大幅消减工程量。本着“精采细收、颗粒归仓”的原则，强化资源挖潜，完成3191S（外）工作面优化设计，挖潜煤炭储量近15万吨。他们本着“科学规范、集约高效”的原则，合理圈定赋存条件稳定、地质构造单一的优质煤层，积极探索长走向、大采高工作面优化设计，不断提升工作面单产能力，先后完成3571S等高产高效工作面的设计投产，生产集约化水平不断提升。这公司发挥浮选改造技术优势，优化煤泥捕收剂及起泡剂输送方式，洗煤灰分保持均衡稳定，实现液位自动控制和精煤运输动态监控，为提高精煤回收率和洗选效率提供了保证。