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本报讯 近日，GE公司宣布，将与美国能源部国家可再生能源实验室（NREL）及弗吉尼亚理工大学共同开展研发项目，以期彻底改变风机叶片设计、生产和安装的方式，从而促进风机更大化、更轻化。
“GE正在开发织物型风机叶片，”GE全球研发中心首席工程师、美国能源部先进研究计划署（DARPA）项目负责人Wendy Lin说，“该研究将使风机叶片更加强劲、柔韧，并且更易于安装和维护。”
据了解，传统风机叶片基于玻璃纤维，用树脂粘结而成，因此很重，且制造费时费力。新研究聚焦于叶片的织物使用，将其包裹在金属结构上，织物会被拉紧并蒙在骨架上，从而满足风机叶片运行需求。该设计能够有效减轻风机叶片重量，减少风机叶片搬运和操控难度。该风机叶片架构将能实现20年使用寿命，且织物无需定时维护。据GE估计，此技术可使风机叶片成本降低25%到40%。
事实上，这种使用织物降低重量，提供具有成本效益的织物蒙皮技术可追溯到第一次世界大战期间，当时被运用在飞机上。GE公司目前已经开始在风机塔架中使用类似技术。
（李慧）
