非煤产业“百花齐放”

　　党的十八大把“资源节约型、环境友好型”社会建设取得重大进展，作为一个重要奋斗目标，大力推进生态文明建设、努力建设“美丽中国”，这也为煤炭企业发展提出新的要求。

　　山东能源新矿集团赵官能源公司积极承担社会责任，坚持“科学发展、安全发展、绿色发展”战略，改变传统粗放型煤产业形象，逐步形成循环经济综合利用型的生态产业体系。

　　瓦斯变“废”为“宝”

　　据了解，赵官能源公司井田因受岩浆岩侵入煤系地层的影响，煤的变质程度增高，产生部分瓦斯，加之岩浆岩本身透气性差，不利于瓦斯排放，使井田瓦斯含量较大。根据实际揭露情况，井田煤层瓦斯含量赋存不均衡，差异大，呈现“东高西低、深部高浅部低”的规律。经瓦斯等级经鉴定，瓦斯相对涌出量8.43m3/t，绝对涌出量13.35m3/min；采煤工作面最大瓦斯涌出量为7.69m3/min，属高瓦斯矿井，给矿井安全开采带来了隐患。

　　为消除高瓦斯带来的安全隐患，赵官能源公司按照“先采瓦斯后采煤”的思路，在井上下分别安装了瓦斯抽采系统，并投资建成低浓度瓦斯发电站。同时，投资建成瓦斯实验室，已成功瓦斯试验500余次。据统计，去年全年施工钻孔61721米，抽采纯瓦斯483万立方米，发电330万千瓦时。在确保了矿井安全的同时，实现了资源再利用。

　　此外，该公司组织相关技术人员先后编写《瓦斯抽采泵变频技术方案》、《瓦斯抽采发电技术操作规程》，为扩大市场奠定了理论和实践基础。赵官能源在成功控股了陕西水煤公司瓦斯发电站，并指导运行发电1756万kwh的同时，按照合同成功完成了翟镇、梁宝寺、杨莹、陈蛮庄、新疆兴和等煤矿的瓦斯参数检测及瓦斯治理，为公司增收效益65万元。

　　矸石从“土”到“金”

　　在含矸量大的薄煤层，赵官能源公司通过实施煤矸分离技术，减少矸石升井，并建成年产1.2亿标块的全煤矸石烧结砖厂，每年消耗煤矸石30万吨，减少矸石堆放占地约30亩。

　　2012年，在现有两条隧道窑炉矸砖生产线的基础上，赵官能源投资400万元装备码坯机，减少人工48人，一改过去矸石砖圆孔为矩形孔，提高产品等级。同时，减轻砖坯重量0.3千克，每年节省原料83万元；自制集成控制液压抵架，提高系统配套产能，矸砖日产量由平均12万块提高到19万块以上，最高日产22.3万块，单窑最高月产410.3万块，8次刷新“全国单窑日产最高水平”。

　　赵官能源公司的矸石砖，以其体积大、重量轻、强度高、保温、隔热、隔音等优势占领周边市场，而获“德州第一砖”美誉。

　　与传统技术相比，矸石制砖“节能、节地、利废”的作用明显，赵官能源靠“煤——煤矸石——建材——余热利用”的产业链，实现年利润600余万元。与此同时，该公司编制《一次码烧隧道窑生产工艺培训》一书开展培训业务，先后成功接待安徽宿州营鼎建材、济宁金山建材、贵州百里杜鹃金龙新型建材等多家单位的业务骨干，为他们提供技术指导，为为公司创收43万元。

　　矿井水由“废”变“肥”

　　赵官能源公司井田静水储量110亿立方，矿井自然涌水每天1.5-2万立方。该公司实施矿井水的分源利用，将井下采空区积水集中收集，集中抽排，作为井下防尘用水和地面热泵机组、消防、绿化用水，利用超磁分离技术，安装处理能力600立方/小时的水处理系统，实现了矿井水达标排放。

　　经权威部门对岩浆岩疏水孔流出的水进行检测，水质被鉴定为优质弱碱性富锶型矿泉水。为此公司先后投资90万元，单独敷设管路排至地面作为生活用水，建成日产五万瓶瓶装水的生产线，生产优质弱碱性富锶型矿泉水。去年，弱碱性富锶型矿泉水为公司创收96万元。