“我国是世界上最大的建筑陶瓷生产国和消费国，但繁荣的背后有隐忧。”近日在接受中国城市报记者采访时，陶瓷行业研究者、资深工业设计师龙光灿道出了陶瓷行业所面临的挑战：“传统陶瓷产品的生产过程中要经过1300℃的高温长时间烧制，能源利用率很低，行业碳排放量巨大，且产品都无法降解。”

　　记者了解到，目前陶瓷广泛应用于卫浴家装领域。根据相关机构统计，2020年我国仅智能型马桶的消耗量就达2000万台，普通型马桶已远超3000万台。按照每年生产6500万台的生产基数来计算，可以窥见巨大的陶土资源消耗和高碳排放，加之产品报废后不可回收，产生的建筑垃圾也将对环境造成不利影响。

　　今年以来，《“十四五”建筑节能与绿色建筑发展规划》《建筑节能与可再生能源利用通用规范》等文件相继出台，为超低能耗建筑营造了浓厚发展氛围。

　　值得关注的是，可替代陶瓷的低碳新材料已逐步出现。2007年，一条全自动现代化卫浴生产线落地青海西宁，由青海西旺实业（集团）有限公司经过20年探索研发出来的非金属新型复合材料——“昆仑晶石”替代陶瓷生产的卫浴产品问世。

　　7月8日，在该公司的生产车间内，记者看到卫浴生产线正在高速运转，每3分钟就有一台马桶完成整机组装下线，每5分钟便可生产一个浴缸。工厂技术人员告诉记者，“昆仑晶石”实现了160℃至180℃的生产加工工艺，无需高温烧制，无废品产生；产品硬度与陶瓷产品基本一致，但重量是陶瓷产品的一半；而且由于新材料的特殊性质，未来产品100%可回收。

　　“随着绿色建筑、健康住宅成为房地产建筑的发展趋势与方向，绿色部品逐渐在房建市场铺开。”青海西旺实业（集团）有限公司董事长池立群表示，在此背景下，公司也从生产单体的卫浴产品走向全屋精装，“昆仑晶石”新材料正在向门窗、照明灯罩、五金阀门等领域探索。

　　池立群曾任青海省第十一届政协常委，他告诉记者，青海省政府对环境保护和青海未来的可持续发展十分重视，鼓励和倡导企业走可持续发展之路，以绿色创新和低碳发展替代传统技术。

　　“环保不应该只是减少废弃物，更应该是将废弃物转化为有效的再生资源。”池立群说，“制造业在生产制造时就应该考虑产品回收问题，这是良知，更是责任。”