纸浆模塑节能技术 突破传统领先国内

　　10月15日，江苏常州万兴纸塑有限公司在京召开“纸浆模塑节能技术”新闻发布会。开发研制的铸造用纸质浇道管，填补国内空白，替代了传统陶瓷浇道管，成为继日本后，第二家对铸造用纸质浇道管生产技术的拥有者。

　　记者在发布会现场看到，这种高技术含量的纸质浇道管样品大小与家用保鲜膜内的纸筒类似，份量轻，质感又如超市盛鸡蛋的托盘，但耐火耐高温，纸火相容。

　　“世界上此前仅有日本拥有这一技术，每吨产品售价高达15万元。”常州万兴纸塑有限公司总经理马兆元对记者说，国产铸造用纸质浇道管每吨售价仅为日本的二分之一，一经问世就受到国内铸造业的高度关注。仅国内铸造行业综合百强企业共享集团股份有限公司年需求量就达600吨，价值3500万元以上。

　　马兆元告诉记者，研发团队同河海大学进行产学研合作，经过十多年上千次试验，攻克了从设备改造，工艺创新、模具设计到产品质量保障等几十道技术和生产难关，获得国家发明、实用新型和外观等20多项专利。

　　近年来，三大包装材料之一的塑料制品特别是发泡聚苯乙烯(EPS)类制品的诸多弊端日显严重，这些聚苯发泡包装的废弃物处理给环境带来严重污染——燃烧破坏了地球的大气臭氧层;堆埋因不能腐蚀而产生地质结构的破坏改用可降解的纸浆模塑等环保包装材料，才能有效消除“白色污染”。值得一提的是，铸造用纸质浇道管以旧书报纸、边角纸、旧纸包装箱为原料，使用后不产生废物。

　　据了解，目前该企业已经量产的纸浆模塑制品，将市场上收集的废旧纸张，经过原料分捡—打浆—配浆—成型—干燥—整型等工序，制成的包装材料已替代泡沫塑料。专家介绍，这种纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。其制作过程对环境无害，可以回收再生利用，体积比发泡塑料小，可重叠，运输方便。纸浆模塑制品又具有良好的吸水性、疏水性和隔热性。生产过程中若加入特殊助剂，又具有防水、防油、耐高温等特殊性能。

　　但由于成型后的湿坯含有72%水分，这部分的水需要通过干燥来完成，能耗非常大。上述研发团队介绍，新干燥节能工艺利用太阳能辐射热能和低温空气干湿度差，能有效降低能耗，吨纸浆模塑制品干燥费平均为230元/吨。

　　马兆元告诉记者，经测算，常州万兴纸塑有限公司研发销售的可循环利用纸浆模塑制品环保包装材料7年来共替代了2万多吨泡沫塑料，节省石油资源6万多吨，节约标煤7490吨，减少二氧化碳排放19796吨/千立方米。数据显示，目前仅广东的东莞、深圳地区就有泡沫包装厂5000多家，年均产值达50亿元人民币，而纸浆模塑工厂仅有60家左右，纸浆模塑包装制品的生产量还远远未能达到日益增长的需求量的要求，具有相当大发展潜力。在纸浆模塑材料替代发泡塑料使用程度达50%或以上时，就会形成过百亿元的市场。