10年前的皇明还是小作坊式企业。如今，他们已在太阳能采暖、制冷、光伏发电、光热发电与建筑节能一体化等方面，建立起了一个完整的工业化体系，走在了欧、美发达国家前面，吸引了全世界的目光。

　　从自主专利到世界一流品牌

　　“专利技术是皇明的“胆”，没有它，就没有市场主动权，也就没有皇明的今天。”提到皇明的发展史，黄鸣董事长深有感触地对《市场报》记者说。

　　上世纪90年代，和国内多数太阳能企业一样，皇明创业之初做的是“技术、原料、市场”三头在外的微利生意。后来，由于太阳能热水器的核心部件——真空管一度紧俏，生产受阻，企业面临绝境。黄鸣发誓：要搞出自己的真空管，要让自己的太阳能热水器像家电、汽车一样走向市场，走向世界！

　　一支太阳能真空管，形如拉长了的暖水瓶内胆。但两者相比，真空管的制作工艺却复杂得多。单说真空镀膜，其原料配方技术难度极高，关系到真空管的热吸收率和反射率两项关键指数，当时，这项技术在国内尚属空白。

　　困难没有吓倒皇明人。从2000年起，他们先后请来国际太能专家、悉尼大学教授章其初博士，以及国内各科研院校博士15名，组成强大的研发队伍。同时，加大研发经费投入，10多年来，皇明每年拿出的研发经费占销售总额的比例都在2%以上。充足的经费使皇明的科研开发如虎添翼，掌控了多项决定产业成败的核心技术。截至目前，皇明共获国家专利460项，包括国家“863”项目6项。其中，黄鸣董事长本人的发明专利就有50余项。

　　皇明集团经过4年技术攻关、先后投入千万元的真空管全自动生产线，具有自动化生产、提高产品稳定性和生产效率、减少废品量的特点。其中，具有完全自主知识产权的真空管镀膜线，是世界第一条全自动生产线。利用它生产的镀膜真空管，热吸收率达95%，反射率5%。热吸收率比日本和德国的同类产品提高5％至8%，将太阳能热水器性能提高一大截。皇明还先后投入5000万元研发太阳能高温发电集热钢管项目，成为全球惟一掌握该技术并能够生产的企业，不但取得了实验室的突破，而且形成了规模化的生产能力。镀膜钢管是世界最先进、最高效、发电成本最低的太阳能发电装置集热及传热的核心部件。该产品成功出口澳大利亚国家电力公司，目前，皇明已成为该国发展太阳能热发电产业的重要供应商。

　　从标准化到完整工业体系

　　黄鸣董事长认为，要使一个处在全新领域的品牌发扬光大，必须有一整套科学完整的工业体系来保障。为此，他们先后从国外引进先进检测设备，提高和完善检测手段，并制定了企业合格产品的各项标准。目前，国际和国家的相关标准尚不符合消费者对于太阳能光热产品的需求，黄鸣要搞出一套国内最高、世界一流的企业标准。

　　不仅制定相关体系标准，甚至自己生产配件。一个热水器上的小垫片，在皇明要经过无数次的检测和试验，才能出品。因为热水器常年外露的工作环境，要求所有的材料和配件都能够经得起15年的考验。经过模拟气候试验和破坏性试验，皇明太阳能真空管集热器，能耐500℃以上的高温和零下30℃严寒，经得住直径5厘米冰雹的袭击。

　　伴随着一系列专利产品的诞生，昔日的产品质量检验室发展成了现在的皇明太阳能检测技术中心，并于2007年8月对外开放。由皇明牵头组织起草的太阳能热水器国家标准——《家用太阳热水系统主要部件选材通用技术条件》已具雏形。

　　国家太阳能热水器产品质量监督检验中心武汉中心总工程师张晓黎指出，皇明检测技术中心在国内确实是先进的，检测项目齐全，覆盖从原材料、配件到整机的各个领域，特别是模拟气候试验和破坏性试验等多项检测标准和检测技术比国家级实验室还精尖、专业、全面。

　　不断创新完善的太阳能工业体系，提高皇明的核心竞争力。目前，皇明年产全玻璃真空集热管1200万支，年推广太阳能200多万平方米，是欧盟的总和，是北美的2倍多。按使用寿命15年计算，节能相当于一个中原油田还多。太阳能光热发电、热水、光伏照明等产品，远销德、美、澳、俄等10多个国家和地区。皇明从太阳能光热应用产品的普及量、制造规模、技术质量和服务网络4个方面同时取得了世界第一的位置。